Ich habe kürzlich den Footprint einer Komponente heruntergeladen und er kommt mit einem eigentümlichen Lötpastenmuster (siehe Bild im Anhang - Lötpaste ist grau). Bis jetzt habe ich nur die Lötpaste so definiert, dass sie die gleiche Größe wie das Pad hat, aber ich frage mich, ob diese Art von Muster einen Zweck hat, vielleicht für eine bessere thermische Entlastung?
Sollte ich ein vollständiges Pad-Lötpastenmuster verwenden, oder hat die Verwendung eines solchen Musters einen Vorteil?
Außerdem habe ich gesehen, dass einige Leute zur thermischen Entlastung Durchkontaktierungen in das Pad einbauen, aber welche Art von Durchkontaktierungen? Durchkontaktierungen zu einer unteren Masseebene ... Sacklöcher zu einer inneren Masseebene? Ist es wirklich notwendig?
Die graue Lötpaste (leicht zu sehen, da ich ein PCB-CAD-Designer CID+ bin und kein kluger Hintern-Ingenieur, der sein A nicht von seinem Ellbogen kennt) ist normalerweise so gebrochen, damit die Kolophonium-Flussmittelgase beim Drücken herausströmen können die Mitte des Chips von der Platine und bewirkt, dass er bis zu dem Punkt schwimmt, an dem er die Pads kurzschließt.
Der Hauptgrund für die Trennung des mittleren Pads besteht darin, dass bei großen Pads aufgrund der zusätzlichen Lötpaste das IC von den äußeren Pin-Pads oder der Lötbrücke zu den Pins schweben kann. Außerdem neigt das Schablonenwischen auf großen Pad-Öffnungen dazu, sich ungleichmäßig zu füllen. Außerdem ist die strukturelle Integrität der Schablone bei kleinen Löchern besser.
Es sollte etwa 50-70 % Lötpaste im Verhältnis zum Pad geben, hier gibt es einen guten Anwendungshinweis . Eine vollständige Bedeckung kann zu Brücken führen, da das Lötmittel über die Pad-Grenze hinausgedrückt wird, da sich zu viel Lötmittel auf dem Pad befindet. Ziehen Sie im Zweifelsfall einfach die Kanten ein wenig von der Seite ein, anstatt zu versuchen, ein komplexes Muster wie das heruntergeladene zu erstellen. Es mag einen Grund dafür geben, aber er wird von viel Experimentieren herrühren.
Thermische Durchkontaktierungen sollten gemäß Datenblatt erfolgen. Typischerweise sind sie von oben nach unten angeordnet, um Zugang zu einem exponierten Bereich zu erhalten, aus dem Wärme abgeführt werden kann, anstatt von der Verpackung eingeschlossen zu werden. Es kann Probleme verursachen, wenn Lötzinn durch die Durchkontaktierungen gezogen wird oder Unebenheiten angehoben werden, die verhindern, dass das Gehäuse flach liegt.
Michael Karas
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Harry Swensson
Remco Vink
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Erik Friesen