Ich bin mir sicher, dass diese Frage für viele andere Flugzeugmotoren gelten könnte, aber ich betrachte speziell den Piper Cherokee PA-28-140.
Überraschenderweise scheint es, dass der verwendete Motor, der Lycoming O-320 , ~320 Kubikzoll Hubraum hat, aber nur 150 PS leistet.
Beim Vergleich der Pferdestärken pro Kubikzoll Hubraum (CID) ist das Verhältnis ziemlich niedrig. Wir haben die Technologie (und haben sie bereits in den 50er, 60er Jahren usw. in Fahrzeugen eingesetzt), um einen besseren Wirkungsgrad als das zu erreichen.
Warum ist dieser Motor (und vielleicht andere Modelle) so ineffizient?
Flugzeugtriebwerke laufen während des gesamten Fluges mit nahezu maximaler Drehzahl. Ein Auto hingegen nutzt nicht das volle Drehzahlspektrum, außer in Schüben. 1
Wenn ein Automotor wie ein Flugzeugmotor verwendet wird, wird er nicht lange halten.
Ein Flugmotor ist also bei gleichem Hubraum robuster , schwerer und schwächer (PS), liefert aber auch ein höheres Drehmoment (große Zylinder). 2
Formel-1-Motoren haben einen kleinen Hubraum, sind sehr leicht und liefern dennoch fast 1.000 PS. Aber sie halten auch nicht lange. Etwa 15 Stunden Rennen und Trainingseinheiten.
Weiterführende Literatur: Machen Automotoren gute Flugzeugmotoren?
1 Kolbenflugzeuge laufen mit nahezu maximaler Drehzahl, weil sie kein Getriebe haben und brauchen .
2 Legierungen und Technologie der gleichen Ära .
Ein Grund dafür ist nicht so sehr , dass Sie einen Hubkolbenmotor mit höherer Leistung oder besserem Wirkungsgrad bauen können , sondern dass er dies mit einer sehr hohen Zuverlässigkeit über längere Zeiträume tun kann . Die meisten Automotoren werden im Durchschnitt bei 20 % Leistung mit sehr kurzen höheren Ausgangsleistungen betrieben, wohingegen Flugzeugmotoren routinemäßig bei 65–85 % Leistung betrieben werden und bei diesen Leistungseinstellungen eine durchschnittliche Zeit zwischen Überholungen von etwa 2000 Stunden erwartet wird. Um dies zu erreichen, arbeiten die meisten Flugmotoren mit niedrigeren Drehzahlen und viel größerem Hubraum als herkömmliche Automotoren.
Ein moderner Flugzeugpropeller muss so konstruiert sein, dass die Spitzengeschwindigkeit weniger als Überschall beträgt, um Probleme mit Lärm und Leistung zu vermeiden. Die meisten Propeller für kleine Flugzeuge haben einen Durchmesser von etwa 6 Fuß und sind daher auf etwa 2700 U / min begrenzt. Der Motorkonstrukteur kann somit die Kurbelwelle direkt mit dem Propeller verbinden und die Motordrehzahl auf etwa 2700 U/min begrenzen oder ein Zwischengetriebe verwenden, um höhere Kurbelwellendrehzahlen zu ermöglichen.
Da der Propeller eine sehr hohe Rotationsträgheit hat und sich mit konstanter Geschwindigkeit drehen möchte, während der Motor bei jeder Umdrehung in wenigen Impulsen Leistung liefert, kann der Verschleiß eines Getriebes ziemlich extrem sein. Daher ist ein schnelllaufender Motor plus robustes Getriebe den zusätzlichen Aufwand gegenüber einer einfacheren Direktantriebslösung oft nicht wert. (siehe „Continental Tiara“ und „Porsche PFM 3200“)
Da die Motorleistung proportional zum Produkt aus Drehmoment und Drehzahl ist, erzeugt der langsamer drehende Motor natürlich weniger Leistung für einen gegebenen Hubraum. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, dass langsamer drehende Direktantriebseinheiten im Vergleich zu Getriebeeinheiten oft genauso leicht und langlebiger für eine bestimmte Leistung sind.
Drehzahl, Drehzahl, Drehzahl. Wenn Sie 1.000 PS aus 1,5 l herausholen möchten, fahren Sie es mit 10.000 U / min. Ein früheres Poster verwies darauf, dass die Geschwindigkeit der Propellerspitze ein begrenzender Faktor sei - das stimmt. Es gibt jedoch Flugzeugmotoren mit Getriebe, die es dem Motor ermöglichen, mit höheren Drehzahlen zu laufen, ohne die Stütze zu überdrehen. Diese haben den gleichen Hubraum wie ihre Brüder ohne Getriebe, leisten aber aus dem einfachen Grund, dass sie mehr Kraftstoff / Luft verbrennen und mehr Wärme erzeugen, mehr PS. Sie sind auch teurer in der Wartung und werden bei größeren Zwillingen gesehen, wo sie billiger bleiben als das Hinzufügen eines weiteren Motors.
Nicht direkt mit Pferdestärken verbunden, aber das Design von Klimaanlagenmotoren hat ein größeres Verhältnis von Bohrung zu Hub als Automotoren - typischerweise 4:3, während Automotoren näher am Quadrat oder mit noch längerem Hub sind.
PJNoes
Ron Beyer
Peter Kämpf