Welche Leiterplattenbeschichtung benötige ich, um freiliegende Kupferpads mit Pogo-Pins zu verwenden?

Ich entwerfe eine Leiterplatte, bei der einige Mill-Max-Pogo-Stifte direkten Kontakt mit freiliegenden Kupferpads auf der Leiterplatte herstellen. Dies wird viele Verbindungen und Trennungen haben, denken Sie an Hunderte bis Tausende.

Ich weiß, dass es mindestens vergoldet sein muss, damit es korrosionsbeständig ist, aber bedeutet das, dass eine ENIG-Beschichtung ausreicht? Oder brauche ich eine selektive Hartvergoldung?

Sie können auch SMT-Nickelpads installieren. Ich habe sie gesehen, aber nie benutzt. Wenn Ihre Pads klein sind, wird die Installation von Nickelpads wahrscheinlich nicht funktionieren.
Außerdem macht Mill Max "Zielfestplatten". mill-max.com/products/pin/1559
Harwin auch. Sie nennen sie "Kontaktpads".

Antworten (4)

Ich habe Lot auf meine Pogo-Pin-Pads gelegt. Ich trage das Lot von Hand auf meine Prototypenplatinen auf und habe Öffnungen in der Pastenmaske für die Platinen, auf denen Lötpaste mit einer Schablone aufgetragen wurde.

Ich finde, dass die Lötperlen bei wiederholter Verwendung weitaus zuverlässiger waren als bloße Pads.

Für Situationen, in denen die Pogo-Pin-Pads nur gelegentlich verwendet werden, finde ich, dass jede Beschichtung, die das Boardhouse verwendet, zuverlässig ist. Für mich ist dies sowohl HASL als auch ENIG.

Aber: Die Pads halten einem wiederholten Gebrauch nicht stand. Die Heilung ist einfach - fügen Sie einfach ein kleines bisschen Lot zu jedem Pad hinzu. Eine abgerundete Beule ist alles, was Sie brauchen.

Interessant. Wenn ich keinen weniger manuellen Weg finde, werde ich es versuchen.
@XavierHubbardAnderson Sie könnten die Pads der Pastenmaskenschicht hinzufügen, wodurch beim Reflow-Prozess automatisch Lötmittel auf die Pads aufgetragen wird. Ich habe gesehen, dass dies an Testpunkten für IKT verwendet wird, und es scheint gut genug zu funktionieren.
@calcium3000 Lot ist ziemlich weich, was mich beunruhigt. Es könnte eine Lösung sein, aber ich weiß, dass die Vergoldung normalerweise der Standard dafür ist. Ich weiß nur nicht, wie viel Vergoldung, haha.
Bleifreies Lötzinn ist härter als bleihaltiges, probieren Sie es aus.
Im Zusammenhang mit einer Testvorrichtung, bei der die Pogo-Pins wiederholt Kontakt herstellen, aber jede Platine nur einmal durch die Vorrichtung geht, hat Löten bei mir ÜBERHAUPT nicht funktioniert. Zum einen ist es eine Beule, so dass die Stifte dazu neigen, sich zu verbiegen, was zu einem vorzeitigen Ausfall führt. Zum anderen bauen sich Flussmittelreste auf den Pogo-Stiften auf und stellen schließlich einen schlechten Kontakt her. Offensichtlich muss Ihre Situation eine andere sein als meine.
@mkeith - meine Situation ist etwas anders. Die Bretter werden gewaschen (wasserlösliches Flussmittel), dann getestet. Pogo-Pins sind entweder einzelne scharfe Stifte (winzige Pads) oder 4/5-Punkt-Kronen (größere Pads). Unsere Volumina sind gering: mehrere hundert Boards pro Monat.
Hochstromstifte verwenden Stifte mit großem Durchmesser von Pylon. Diese Stifte sind absolut flach und kontaktieren die Durchgangslochstifte der Reihenklemmen. Der Teststrom beträgt bei diesen Pins etwa 20 Ampere.
Wie so oft in der Technik kommt es auf Details an! Aber meine Situation unterscheidet sich von der OP, daher denke ich, dass Ihre Antwort für OP ziemlich gut / hilfreich ist. Keine weiteren Kommentare von mir. ;-)

Ich arbeite in der Halbleitertestindustrie. Wir haben große Bretter entworfen, 40 Schichten, manchmal mehr. Und typische Leiterplatten auch. Wir stellen eine Verbindung von unserer Lagerplatine zu einer Sondenkarte mit Pogo-Pins her. Diese Verbindungen wie Ihre gehen in die Tausende. Sogar 10.000. Wegen der beteiligten Kräfte und der Anzahl der Pogo-Pins, die die Verbindung herstellen. Wir verwenden eine selektive Hartvergoldung, genau: Mindestens 30 Mikrozoll Gold über 150 Mikrozoll Nickel. Mit sehr guten Ergebnissen im Laufe der Jahre. Hoffentlich hilft das..

Allerdings habe ich mich letztendlich nur für ENIG entschieden, da der erste Entwurf der Boards wenig genutzt werden wird. Glaubst du, ENIG wird in Ordnung sein?
Wir hatten ein paar Probleme mit ENIG. Die Kontaktpads würden mit der Zeit beschädigt werden. Aber in unserem Fall übt die Leiterplatte eine große Kraft auf die Pogo-Pins aus. Und werden ein paar Mal am Tag komprimiert. Wir brauchten ein dickes Brett mit starker Beschichtung. Und natürlich wollten wir, dass die Bretter lange halten. Mit der Beschichtung, die ich zuvor angegeben habe, halten sie mehr als 10 Jahre bei starker Beanspruchung. Es könnte für Ihre Situation einfach übertrieben sein, nicht sicher.
Ausgezeichnete Beratung. Ich werde es berücksichtigen. Ich denke, wir haben ziemlich wenig Macht, also komme ich vielleicht mit ENIG durch.
@XavierHubbardAnderson: Teilen Sie bitte mit, wie sich die Dinge in Bezug auf die Zuverlässigkeit der Pogo-Pin-Verbindung in Ihrem Test mit ENIG-Plattierung entwickelt haben!

Das sind viele Verbindungszyklen! In diesem Fall ist es neben der Beschichtung wichtig, die richtigen Pogo-Pins auszuwählen.

Eine einfache scharfe Spitze wird sich schließlich durch die Beschichtung abnutzen. Die abgerundeten Mill-Max-Spitzen halten länger. Aber es gibt mehr verfügbare Optionen. Dies sind beispielsweise einige der verschiedenen Optionen von IDI (jetzt Smiths Interconnect ):

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

(Weblink zum vollständigen Dokument)

Besonders die H-Spitze sollte unabhängig vom Verschleiß immer einen guten Kontaktpunkt haben. Die Sonde findet nicht nur einen hohen Punkt auf dem Kontakt, sondern dreht sich im Laufe der Zeit leicht und findet so völlig neue Kontaktpunkte.

Wenn Sie dies mit der Empfehlung von @DwayneReid verbinden, Lötmittel über ENIG- (oder HASL-) Pads zu legen, sollte es sehr lange halten. Diese Kombination ist besonders effektiv, da das "weiche" Lötmittel für eine gute Landung sorgt, selbst wenn es durch mehrere Verbindungszyklen verformt wird.

Ist dies nur für gelegentliche (Tests) oder einmalige (Erstprogrammierung) Verwendung?

Hartgold wäre toll, aber übertrieben. ENIG wäre gut, sogar das Hot Air-Ding (ein Leerzeichen auf den Namen zeichnen), das iteadstudio als Basisoption verwendet, wäre gut genug. Ich habe Itadboards, die ich schon eine ganze Weile habe und die so gut aussehen wie zu dem Zeitpunkt, als ich sie erhalten habe, einige sind Monate alt, andere sogar noch älter.

Hey! Dies würde für viele wiederholte Kontakte gelten. In der Größenordnung von Hunderten bis Tausenden. Denken Sie auch an HASL?
Ja, HASL. Für wiederholte Kontakte würde ich denken, dass Sie eine härtere Oberfläche wünschen würden, um dem wiederholten Schlagen der POGO-Stifte in die Platine standzuhalten.
Rechts. Ich stimme zu, @CrossRoads. Glaubst du, dass ENIG ausreichen würde oder brauche ich eine selektive Hartvergoldung? Ich habe das noch nie gemacht, daher bin ich mir nicht sicher, was der Industriestandard ist.
Ich kann nicht sagen, ich habe HASL nur einmal für die Installation von Teilen verwendet, durch Loch und Oberflächenmontage. Ich hatte bisher nur einen Pad-Lift, einen wirklich kleinen, als ich versuchte, einen Pin anzuheben, um den Pin zu isolieren und ihn neu zu verdrahten. Zur Verteidigung des Pads gab es nicht viel Fläche unter dem TSOP-Stift, um ihn festzuhalten, und eine 8-Mil-Spur, die wegführte. Abgesehen von diesem einen Fall war HASL alles, was ich zum Zusammenbau von Platinen benötigt habe. HASL/ENIG mit Lot darüber könnte alles sein, was Sie brauchen. Ich habe auch nicht gesehen, dass Zinn / Blei-Lot korrodiert wurde.
Welche Leiterplattenbeschichtung benötige ich, um freiliegende Kupferpads mit Pogo-Pins zu verwenden?
AntwortenHierDatenschutz-Bestimmungen1y, 0v