Nachdem einige Entwürfe fertiggestellt sind, ist es an der Zeit, sie herzustellen und zusammenzubauen.
Um diese Designs zu erstellen, muss ich alle Padstacks, Footprints usw. von Grund auf neu erstellen, also habe ich PCB Editor-Beispiele als Leitfaden für meine genommen. Als ich jetzt die Gerber (Ätzschichten, Lötstopplack, Siebdruck, Bohrer) an unser Produktionshaus schickte, forderten sie mich nach den Pastemask-Einsen. Obwohl sie sie aus Gerber generieren können, bitten sie mich, die Pastemask-Gerber mit unseren eigenen Anforderungen zu generieren. Ich brauche also ein wenig Hilfe, um die richtigen Richtlinien zu erhalten, um mögliche Fehler zu vermeiden.
Dann frage ich mich, ob Sie einige Richtlinien zum Definieren und Erstellen der richtigen Pastemask-Ebenen bereitstellen können .
Aus PCB-Editor-Beispielen haben die meisten passiven Komponenten keine Pastemask definiert (SMT und THR), und aus IC-Pads ist das Verhältnis zwischen Padgröße und Lötpaste in den meisten Fällen 1:1.
Ich habe die nächsten möglichen Anforderungen im Sinn:
Sind diese Anforderungen richtig?
Und schlussendlich,
Mit freundlichen Grüße.
Ich glaube, dass die IPC-Empfehlung darin besteht, die Schablonenöffnungen in der gleichen Größe wie die Pads zu machen.
Bei Altium können Sie beispielsweise die Pastenexpansion über Regeln oder individuell festlegen, der Standardwert ist jedoch 0,0 mm.
Sie möchten im Allgemeinen keine Lötpaste auf Durchgangslochpads.
Normalerweise wird auch für BGA Paste mit Schablonenöffnungen wie bei den Pads empfohlen, aber es soll möglich sein, nur Flussmittel zu verwenden.
Wouter van Ooijen
Yolco
Wouter van Ooijen
Yolco
Wouter van Ooijen