dies ist mein erster Beitrag hier, also habt Nachsicht, wenn ich hier nicht richtig bin. Ich komme von Stack Overflow hierher, und dies schien der relevanteste Stack Exchange für meine Frage zu sein.
Also baue ich einen Multikopter (vorzugsweise Quadkopter, wegen seines relativ einfachen Designs) in einem Maßstab, der mehr oder weniger noch nie zuvor gemacht wurde. Ich habe beschlossen, das ganze Geld, das ich im Sommer verdient habe, in dieses Projekt zu stecken, und ich habe gerade mit der Planungsphase begonnen.
Ich habe herausgefunden, dass ich ungefähr 2500 Newton Schub benötige: genug, um 180 Kilogramm (ungefähr 80 kg für die Person und 100 kg für die Elektronik, vielleicht mehr) mit einer Geschwindigkeit von ~ 4,5 m / s ^ 2 mehr als die standardisierte Schwerkraft zu bewegen - 13.888 m/s^2 insgesamt, um genau zu sein. x
Ich würde ungefähr 750 Newton maximale Kraft auf jedem Rotor benötigen, da mich meine Erfahrung mit dem Bau und der Codierung (von Grund auf neu) eines Arduino-Flugcontrollers gelehrt hat, dass die oberen Motoren während und während der Bewegung oft viel härter arbeiten müssen als während des z
Standards y
Elevation.
Einige andere Anmerkungen:
Ich bemühe mich, von diesem Punkt an weiterzumachen. Ich habe nicht die geringste Ahnung, wie ich ein Requisitendesign auswählen soll, das für dieses Projekt am effizientesten ist. Meine Frage an die Luftfahrt lautet:
Angesichts eines erforderlichen maximalen nachhaltigen Schubs von 750 Newton, einer Masse von etwa 180 kg und der Annahme, dass die maximale Geschwindigkeit des Fahrzeugs langsam genug ist, dass der Luftwiderstand und anderer Luftwiderstand ziemlich irrelevant sind ...
Wie kann ich den optimalen Propellerdurchmesser, die Steigung, Kp (Leistungskoeffizient), Kt (Drehmomentkoeffizient) sowie die optimale Blattanzahl und das optimale Fertigungsmaterial berechnen? Oder wäre ein Turbofan optimaler?
Es würde mich nicht überraschen, wenn Ihr erster Gedanke so etwas wie „Das ist lächerlich“ wäre. Einige könnten mich sogar für einen Troll halten. Ich kann Ihnen versichern, dass ich mich diesem Projekt sehr verschrieben habe. Mein Flugcontroller ist wahnsinnig stabil, und ich glaube, es wäre lohnenswert, seine Fähigkeiten an einem Build zu testen, der schwerer, leistungsstärker und kopflastiger ist als die meisten jemals gebauten Multirotoren.
Könnt ihr mich in die richtige Richtung weisen?
Wie kann ich den optimalen Propellerdurchmesser, die Steigung, Kp (Leistungskoeffizient), Kt (Drehmomentkoeffizient) sowie die optimale Blattanzahl und das optimale Fertigungsmaterial berechnen? Oder wäre ein Turbofan optimaler?
Für einen Rotor mit Festigkeitsverhältnis = 0,1, der Schubbeiwert maximal 0,01 ist, verwenden wir eine Sicherheitsspanne von 20 % und nehmen 0,008. Dann wird der maximale Schub für diesen Rotor zu:
Wir brauchen den 15-fachen Schub! Um den Wert zu überprüfen Es gibt eine andere Grafik in Leishman, die sich darauf bezieht mit Schaufelwinkel. Es stellt sich heraus, dass = 0,01 bei einem Blattsteigungswinkel von etwa 12 Grad liegt, können wir nicht viel höher gehen. Wir können auch die Spitzengeschwindigkeit nicht erhöhen, unsere einzige Wahl ist die Scheibenfläche.
Sie benötigen vier Rotoren mit einem Durchmesser von 1,2 m und einem Festigkeitsverhältnis von 0,1. Mit dem von 0,008 finden wir eine entsprechende von 0,0007, was ergibt
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