Wie werden VIAs am besten plattiert?

Mein lokaler Hackerspace hat eine CNC-Maschine. Ich kann ihnen meine Gerbers geben und sie können die Platine ausdrucken. Die Maschine plattiert keine VIAs. Ich muss dies tun, nachdem die CNC-Maschine fertig ist.

Was ist das beste Verfahren und die besten Materialien?

Antworten (3)

Die einzige Möglichkeit, Durchkontaktierungen buchstäblich zu plattieren, ist ein etwas umständlicher, mehrstufiger elektrochemischer Prozess (sogar kommerzielle Hersteller hatten vor nicht allzu vielen Jahren Probleme damit), auf den Sie sich zweifellos einlassen möchten, und auf jeden Fall ist es zu spät, wenn die Platinen komm zurück - du müsstest sie dazu bringen, die Löcher zu bohren, die Durchkontaktierungen zu plattieren und es dann zurückzugeben, damit sie die Räume zwischen den Spuren fräsen. Es gibt mindestens einen Online-Händler, der die für diese Aufgabe erforderlichen Chemikalien und Galvanisierungsmaterialien verkauft, aber ich denke, wenn Sie dazu bereit wären, würden Sie die Platinen selbst ätzen.

Damit bleiben Ihnen mindestens diese drei Optionen:

  1. Verwenden Sie Komponentenleitungen als Durchkontaktierungen (offensichtlich müssen es Teile sein, auf die von der Komponentenseite aus zugegriffen werden kann. Dies ist im Allgemeinen eine echte Einschränkung des Layouts. Wenn eine Komponentenleitung nicht von oben gelötet werden kann, müssen Sie entweder eine dünne Draht durch, bevor es gestopft wird (riskant) oder fügen Sie ein weiteres (zugängliches) Via hinzu.Wenn alle Ihre Teile SMT sind, müssen Sie sicherstellen, dass sich die Vias nicht unter Teilen auf beiden Seiten befinden.

  2. Verwenden Sie Nieten (für diesen Zweck sind kleine Nieten erhältlich - und Benutzer von Maschinen wie LPKF-Fräsen oder Laserschneidern könnten sie verwenden). Sie müssen die Durchgangslöcher und Pads in geeigneter Größe für die Nieten herstellen, die Sie kaufen können.

  3. Verwenden Sie ein Stück Draht (vielleicht eine Litze aus Litzen), um die Durchkontaktierungen von oben nach unten zu löten. Auch für relativ hohe Ströme benötigen Sie keinen dicken Draht, da die Länge so kurz ist.

Was, wenn überhaupt, "am besten" ist, hängt von der Art der Platine (Dichte, Art der Teile usw.), Ihrer Situation und dem, was Sie erreichen möchten, ab (ein solcher Prototyp ist relativ weit von dem entfernt, was Sie bekommen würden von einem kommerziellen Boardhouse, daher ist es für einige Zwecke nicht so nützlich wie ein kommerziell hergestellter Prototyp ... zum Beispiel, um Dinge zu überprüfen, bevor Sie 100 Boards bestellen).

Vielen Dank. Ich denke, ich werde #3 versuchen. Ich dachte, ich würde mein 22 AWG verwenden, das ich für das Prototyping verwende ... das bedeutet, die Größe des Via-Bohrers auf 0,64516 m zu ändern. Mein Gedanke ist, dass die Größe des Via-Bohrers nicht "so wichtig" ist, dass ich Platz auf der Leiterplatte habe. Wenn der Test abgeschlossen ist, würde ich zu einem kleineren Via wechseln. Ist das eine gute Idee?
Es ist eine Idee. ;-) Wenn es für Sie funktioniert, ist es eine großartige Idee. Ich bin im Allgemeinen kein großer Fan von gefrästen Platinen, ich warte lieber ein paar Tage (oder ein paar Wochen, um Geld zu sparen) und bekomme Platinen, die nach produktionsnahen Spezifikationen mit durchkontaktierten Löchern, Lötstopplack und Siebdruck. Vielleicht macht es für einige HF-Sachen Sinn.

Eine weitere Option: Wenn Sie plattierte Durchkontaktierungen wünschen, senden Sie die Gerbers per E-Mail an eine Firma in Großbritannien, Nordamerika oder China und warten Sie zehn Tage. Es gibt einige überraschend kostengünstige Optionen.

Ich liebe Osh Park. Die Herausforderung ist die Bearbeitungszeit basierend auf meinen unglaublich dummen/naiven/Lernfehlern. Wenn ich es auf ein paar Stunden von 2-3 Wochen herunterbekommen könnte ....
WAHR. Es gibt also einen Fehler auf der ersten Tafel. Ich vermute, dass ein paar Spurschnitte / Drahtzufügungen immer noch sauberer / schneller sind als das Auflöten jeder Durchkontaktierung.
Sie haben einen großen Punkt. Bei mir kommt es auf den Fehler an. Abgesehen davon bin ich < Jahr dabei. Ich habe wenig Erfahrung mit Bodging und muss es mehr versuchen. Meine Herausforderung beim Schneiden einer Spur und beim Springen und so weiter ist mein Mangel an Geschick / wackeliger Hand (und die schiere Anzahl von Fehlern, die ich mache).
Wenn es einen Silberrücken in Ihrem Hackerspace gibt, kaufen Sie ihm ein Bier, zeigen Sie ihm das Problem und Sie lernen vielleicht ein paar Tricks, die das Schreiben nicht vermitteln kann.
Oder ein nackter Knochen von adv. Schaltungen. Ich denke, das hat plattierte Löcher, aber keinen Lötstopplack.
Sie haben Kanada ausgelassen. ;-) Alberta Printed Circuits macht einen tollen Job für nordamerikanische Kunden - schnelle Lieferung, gute Qualität und Preise, die für Geschäftskunden recht vernünftig sind (könnten für Bastler etwas zu hoch sein).
@Spehro : Jetzt glücklich?
@BrianDrummond Ekstatisch. ;-)
Vielen Dank für die Erwähnung von Alberta Printed Circuits. Ich kannte sie nicht.

Unter der Annahme, dass es sich nur um eine doppelseitige Platine handelt, löten Sie Buss-Drähte in geeigneter Größe von Hand an jede Leiterbahn durch die Durchkontaktierung und schneiden Sie dann die Enden bündig mit den Leiterbahnen ab. Eine Einschränkung: Es ist einfach, die Leiterbahnen anzuheben, wenn sie heiß sind, also seien Sie vorsichtig.