Wie wichtig ist es, beim PCB-Routing von der Mitte des Pads aus zu verfolgen?

Beim Durchlesen der Rezensionskommentare einer Leiterplatte gab es einen, der einige Fragen für mich aufwarf: "Versuchen Sie, Leiterbahnen aus der Pad-Mitte und in einer Linie mit dem Pad zu führen, ohne in einem Winkel auszutreten."

Normalerweise versuche ich, von der Mitte der Pads aus zu routen, da die meisten PCB-Tools die Leiterbahn einrasten lassen, sodass sie beim Verschieben von Dingen sinnvoll eingebunden werden kann. Aber ich bin mir nicht sicher, wie wichtig das für EMV, PCB-Erstellung, Fertigung oder Zuverlässigkeit ist. Verursacht die aus dem Pad herausführende Spur einen thermischen Pfad, durch den das Lot während des Lötens weit genug weggezogen wird, um möglicherweise Probleme zu verursachen?

Seltsam ist auch der zweite Teil des Kommentars, der nicht im Winkel vorhanden ist. Warum sollte ein Winkel eine Rolle spielen? Ich kann nicht sehen, wie das wichtig wäre, und viele Verbindungen sind rund (z. B. BGAs und Durchgangslochstifte). Gibt es etwas, das ich nicht weiß, oder ist das historisch?

War dies in Bezug auf eine bestimmte Anwendung? Das mit dem Winkel verstehe ich auch nicht. Das einzige, woran ich sehen konnte, ist die Pad-Haltbarkeit, bei der es bei bestimmten Leiterbahnkonfigurationen weniger wahrscheinlich ist, dass es sich unter mechanischer Belastung ablöst.
Wenn es einen Unterschied in der Leistung gibt, würde ich erwarten, dass er nur in Dingen wie dem analogen Frontend eines Spektrumanalysators oder so etwas von Bedeutung ist. HF-Signale neigen dazu, auf die kleinsten Dinge empfindlich zu reagieren.

Antworten (2)

Mit dem Spurversatz bleibt ein spitzer Winkel zwischen Pad und Spur. Im Laufe der Jahre gab es viele Diskussionen über die Wirkung von „Säurefallen“ auf das Überätzen des Kupfers und die Schwierigkeit, nach dem Ätzen aus der Ecke zu waschen. Bei photoaktivierten Ätzsystemen scheint es kein solches Problem zu sein, daher ist möglicherweise eine Verschleppung nicht mehr so ​​​​wichtig.

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Es spielt keine Rolle bei der Konstruktion der Leiterplatte. Auf fast allen Leiterbahnen befindet sich eine Lötstoppmaske, sodass die Art und Weise, wie das Lot fließt, nicht beeinträchtigt wird. Wenn die Spur nicht in die Mitte des Pads geht, wird das Kupfer auf die gleiche Weise geätzt.

Das einzige, was es beeinflussen würde, wäre Software, wenn es eine Art DFM oder Herstellersoftware gäbe, die nach Leiterbahnen sucht, die mit der Mitte der Pads verbunden werden sollen.

Beim Low-Speed-Design (weniger als ~50 MHz) spielt es keine Rolle, in welchem ​​​​Winkel die Leiterbahn das Pad verlässt. Beim Hochgeschwindigkeitsdesign haben Sie möglicherweise mehr Kapazität von einer Spur, die in einem Winkel zu einer anderen Spur oder einem anderen Pad austritt, aber dies wäre minimal wie Fempto-Farads minimal. Ein schräges Routing wirkt sich auf die Pfadlänge aus, was sich auf die Anpassung im Hochgeschwindigkeitsdesign auswirkt. Wenn Sie ein Hochgeschwindigkeitsdesign durchführen, berücksichtigen Sie diese Unterschiede beim Routing.

Auch bei einer schräg austretenden Leiterbahn könnte der Widerstand geringer sein, da dann die Querschnittsfläche größer wäre.

Ich denke, dass PCB-Designer oft in einen ästhetischen Modus geraten, in dem alles gut geroutet werden muss, alle Leiterbahnen aneinandergereiht werden müssen, keine 90-Grad-Winkel usw. Wo in Wirklichkeit ist es egal.

Was zählt, sind Parasiten, elektrische und thermische.

Wie wichtig ist es, beim PCB-Routing von der Mitte des Pads aus zu verfolgen?
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