Wenn Sie einen Gebläselüfter ansteuern möchten, dann ist eine Phasenanschnittsteuerung für den kostengünstigen Ansatz am besten geeignet. Ich habe gesehen, wie Geflügelställe mit Einphasen-Induktionsmotoren mit U2008-Schaltung belüftet wurden. Auch die kleinen Ventilatorgebläse in den Pellet-/Holzbrennern zu Hause verwenden alle Spaltpolventilatoren mit Phasenanschnittsteuerung.

Theoretisch reduziert die Verwendung der Phasenanschnittsteuerung die Spannung am Motor, wodurch das Ausgangsdrehmoment mit dem Quadrat der Spannung verringert wird. Auch das erforderliche Drehmoment für den Lüfter hängt quadratisch von der Drehzahl ab. Wenn Sie also sowohl die Spannungssteuerung der Induktion als auch die Lüfterlast kombinieren, erhalten Sie ein gutes Ergebnis.

Auch der VFD ist, wenn er zum Antreiben des Lüfters verwendet wird, normalerweise so angepasst, dass er eine quadratische V/f-Ausgangscharakteristik liefert.

IMO, geben Sie kein Geld für VFD für Lüftergebläse aus, wenn es nicht größer als 2 kW ist.

Die Drehzahl eines PSC-Asynchronmotors mit Lüfterlast kann bei laufendem Motor eingestellt werden. Das Ändern der Spannung bietet einen kontinuierlichen Einstellbereich. Das folgende Diagramm zeigt die Drehmoment-Drehzahl-Kurve bei voller Spannung und drei Beispiele mit reduzierter Spannung. Wenn die Spannung reduziert wird, ist die Drehmomentkapazität, die bei einem gegebenen Schlupf bereitgestellt wird, proportional zum Quadrat der Spannung. Wenn die Spannung auf die Hälfte reduziert wird, beträgt das Drehmoment bei einem bestimmten Schlupf 25 % des vorherigen Drehmoments. Der Schlupf bei jedem gegebenen Lastdrehmoment wird wie gezeigt entsprechend zunehmen.

Der Motor arbeitet am Schnittpunkt der Drehmomentfähigkeitskurve (blau) und der Drehmomentbedarfskennlinie der Last (rot). Da diese Art der Drehzahlregelung teilweise bei Lüftern und Kreiselpumpen eingesetzt wird, ist die Drehmomentkennlinie eines Lüfters dargestellt. Lasten, die ein konstantes Drehmoment bei reduzierten Drehzahlen oder eine geringere Reduzierung des Drehmomentbedarfs erfordern, werden selten auf diese Weise betrieben. Diese Methode funktioniert möglicherweise bis zu einem gewissen Grad mit dieser Art von Lasten, wird jedoch im Allgemeinen nicht empfohlen. Auch bei Lasten mit variablem Drehmoment wäre ein Drehstrommotor mit einem frequenzvariablen Antrieb (VFD) vorzuziehen.

Die Schlupfverluste sind proportional zum Lastmoment multipliziert mit dem prozentualen Schlupf.

Dies ist mit einem einphasigen Kondensatorstartmotor nicht möglich, da der Motor nahezu mit voller Drehzahl laufen muss, damit der Fliehkraftschalter den Kondensator trennt.

Ich habe es so gemacht -

Drehzahlregelung der PSC 1f Engine mit Raspberry Pi 3

6 Elemente

DC-Seite:

(1) Himbeere 3, 3V3 GPIO

(2) Transistor 2N222, mit Widerstand 220 Ohm am Gate

(3) Halbleiterrelais SSR 40 - DA

AC-Seite:

(4) PSC-Motor, 1 Phase, 0,35 A, 1,5 mF

(5) Doppeldrosselspule 2x 10mH

(6) Einlass mit Netzfilter 250 VAC 10 A Chassis FBNAB2470ZG110

Anwendung

(1) Himbeere gibt 3V3-Signal an den Transistor am Gate (Verbindung über Widerstand). Das öffnet den Weg zum 5-V-Signal von Himbeere zu SRR zurück zum Erdungsstift der Himbeere.

(2) Der Grund für die Verwendung eines Transistors ist, dass das 3V3-Signal dem SSR nicht genügend Strom gibt. SSR wird durch Strom bei 7,5 mA bei 12 V ausgelöst. ( http://www.fotek.com.hk/solid/SSR-1.htm )

(3) Wenn SSR 5 V Strom erhielt, ließ es 230 V Strom zum Motor.

(4) Nun: Wenn wir die Leistung auf und ab springen lassen, bekommt der Motor große Impulse, was im Prinzip schädlich ist - sowohl für Ihren Motor als auch für Ihr Antriebssystem.

(5) Um dies zu vermeiden, schließen Sie eine Drosselspule an - um die Spannung zu glätten - größer: besser. Handgemachte Coils sollten es auch tun. Der Stator von einem anderen Motor funktioniert hervorragend (Foto).

(6) Netzfilter hilft auf ähnliche Weise. Sie können einen kaufen oder mit einem einfachen Kondensator [Schaltplan] eine Verbindung zwischen L und N herstellen.

Seien Sie vorsichtig und haben Sie Spaß!

Code#1 python2.7

#!/usr/bin/env python
# -*- coding: utf-8 -*-
import time
import RPi.GPIO as GPIO
try:
    while True:
        # Use BCM GPIO references
        # instead of physical pin numbers
        GPIO.setmode(GPIO.BCM)
        # Define GPIO to use on Pi
        GPIO_RELAY_1 = 12

        # Set pins as output and input
        GPIO.setup(GPIO_RELAY_1,GPIO.OUT)  # RELAY_1

        # Set trigger to False (Low)
        GPIO.output(GPIO_RELAY_1, False)

        # Allow module to settle
        time.sleep(0.1)

        # Send 10us pulse to trigger

        GPIO.output(GPIO_RELAY_1, True)
        print "RELAY_1 ON"
        time.sleep(0.5)
        GPIO.output(GPIO_RELAY_1, False)
        print "RELAY_1 OFF"
        time.sleep(0.2)

        # Reset GPIO settings
        GPIO.cleanup()

except KeyboardInterrupt:
    pass
GPIO.output(GPIO_RELAY_1, False)
print "Finito : Off"
GPIO.cleanup()

Code#2 python2.7

https://sourceforge.net/p/raspberry-gpio-python/wiki/PWM/

import time
import RPi.GPIO as GPIO
GPIO.setmode(GPIO.BCM)
GPIO.setup(12, GPIO.OUT)
frequency = 500
dc_low = 40
dc_mid = 75
dc_high = 100

p = GPIO.PWM(12, frequency)  # GPIO.PWM(channel, frequency (in Hz)
p.start(0)

try:
    while 1:
        print "frequency = ", frequency
        #dc_low
        p.ChangeDutyCycle(dc_low)
        print "dc_low =", dc_low
        time.sleep(120)

        #dc_mid
        p.ChangeDutyCycle(dc_mid)
        print "dc_mid =", dc_mid
        time.sleep(120)

        p.ChangeDutyCycle(dc_mid)
        print "dc_high =", dc_high
        time.sleep(120)
        """
        for dc in range(0, 101, 5):
            p.ChangeDutyCycle(dc)
            time.sleep(0.1)
            print "dc in range(0, 101, 5) =", dc
            print "freqnecy = ", frequency

        for dc in range(100, -1, -5):
            p.ChangeDutyCycle(dc)
            print "dc in range(100, -1, -5) = ", dc
            print "freqnecy = ", frequency
            time.sleep(0.1)
        """
except KeyboardInterrupt:
    pass

p.stop()
GPIO.cleanup()