(Automatic Bike Project) Drehmoment zum Schalten erforderlich?

Ich plane, ein elektronisch gesteuertes automatisches Fahrradgetriebe für mein Senior-Designprojekt zu bauen. Ich persönlich bin eher der Elektro-Typ, daher ist der Umgang mit der Mechanik etwas neu für mich. Ich hätte gerne ein handelsübliches elektronisches Schaltwerk verwendet, aber leider sind sie zu teuer (die Schule hat ein Budget von 115 USD pro Schüler zugewiesen und wir sind eine Zweiergruppe, also müssen wir 230 USD ausgeben). . Also werde ich meine eigenen machen müssen, wie einige andere Leute es getan haben.

Ich plane, die aktuellen Umwerfer des Fahrrads zu verwenden und die Handschalthebel durch Motoren zu ersetzen, um an den Kabeln zu ziehen. Natürlich brauchen wir ein gewisses Drehmoment zum Hochschalten (und viel weniger zum Herunterschalten) und ein Haltemoment, um sicherzustellen, dass wir nicht versehentlich einen Gang zurückrutschen.

Ich habe noch kein Fahrrad gekauft, ich schaue mir ein Diamondback-Fahrrad an, das ich auf Craigslist gefunden habe (es sieht aus wie ein Hybridfahrrad). Ich frage mich also, ob es irgendwelche durchschnittlichen Messungen für das erforderliche Drehmoment gibt.

Und natürlich bin ich sicher, dass es viele Leute gibt, die mehr Erfahrung mit dem Radfahren haben als ich. Wenn Sie also eine bessere Lösung haben, zögern Sie nicht, sie herauszuschreien. Ich bin ganz Ohr.

Eine der IEEE-Veröffentlichungen, ich denke "IEEE Computer", enthielt einen "Hobbyisten"-Artikel, vielleicht Anfang dieses Jahres, in dem ein Typ einen elektronischen Schalthebel baute. Er schaffte es ohne große Schwierigkeiten, einen Schrittmotor am Schaltwerk selbst anzubringen. Sie sollten versuchen, es nachzuschlagen.
Vielleicht bin ich nur dumm, aber wenn Sie ein Kabel linear ziehen, wäre es dann nicht eher eine Frage der Kraft als des Drehmoments?
amcnabb: Ja, aber selbst dieser Ansatz wird fast eine Windentrommel beinhalten, also kommt es am Ende wieder auf das Drehmoment an. Aber ich vermute, der Fragesteller befindet sich am steilen Ende der Lernkurve, hat also noch nicht so weit gedacht.
Wie werden Sie schalten, wenn der Fahrer Druck auf die Pedale ausübt? Was passiert, wenn die Gänge geschaltet werden, während Sie auf den Pedalen stehen oder mit flachen Pedalen bergab fahren?
Es ist nur ein Designprojekt für die Schule, es muss also nicht praktisch sein. Sie könnten einen Ratschenmechanismus in Betracht ziehen, um das Kabel an Ort und Stelle zu halten, wenn Sie nicht schalten - das ist Ihr "Haltemoment". Dies ist die Grundlage von "indizierten Schalthebeln". Alternativ könnten Sie das Kabel mit genügend Reibung halten, damit es nicht rutscht, und der Motor muss dann nur beim Schalten genügend Drehmoment bereitstellen, um die Reibung zu überwinden (so funktionieren "Reibungsschalter").
@LookAlterno, dafür wird die Elektronik da sein. Sie bestimmen den optimalen Schaltzeitpunkt.
Hier ist er für Sie, ein Artikel in IEEE Spectrum vom letzten Mai . Legt es ziemlich detailliert dar. Es gibt einen Link zu einer anderen Website (diyshift.com) für ein anderes Design, aber leider ist dieser Link tot.
Ich schätze, Ihr Projekt ist jetzt abgeschlossen, wie sind Sie vorangekommen? Was waren Ihre Ergebnisse und Schlussfolgerungen?
@Criggie Yup, es ist alles erledigt. Hier waren alle Ergebnisse. Es ist nicht schön, aber es war funktional. frankpernice.com/Projects/SmartBike/Poster.pdf

Antworten (2)

Bei der Arbeit an Fahrrädern ist die Kraft, die zum Ziehen eines Schaltkabels erforderlich ist, größer, als ich aufbringen kann, wenn ich das Kabel mit meinen Fingern greife, aber es ist einfach, das Kabel mit einer Zange zu greifen. Also wahrscheinlich etwa 10-20N. Aber fast die ganze Kraft wird benötigt, um der Rückstellfeder im Umwerfer entgegenzuwirken. Wenn Sie diese Feder entfernen, sinkt die Kraft um eine Größenordnung. Und wie Kibbee sagt, können Sie diese Kraft mit Hebelwirkung ändern (aber Sie benötigen immer noch die gleiche Menge an Energie).

Der einfachste Weg wäre, einen vorhandenen Schaltzug und Schalthebel zu verwenden, die am Schaltwerk befestigt sind. Auf diese Weise müssen Sie Ihren Motor nicht direkt neben der Hinterachse montieren, wo er anfällig für Stöße und Schmutz ist.

Wenn Sie eine Windentrommel verwenden, die an einem Schrittmotor befestigt ist, ist es ziemlich einfach, alles zum Laufen zu bringen. Das Problem dabei ist, dass das Haltemoment mit ziemlicher Sicherheit größer sein wird als die Haftreibung des Motors, sodass Sie Kraft benötigen würden, um im Gang zu bleiben. Oder schalten Sie den Schrittmotor herunter oder verwenden Sie eine mechanische Bremse mit einem Solenoid, um sie zu lösen, wenn Sie schalten möchten. Aber das ist möglicherweise komplexer, als ein Studentenprojekt leicht aufbauen kann.

Eine andere Möglichkeit wäre, einen herkömmlichen Zweihebel-Schalthebel mit einem Motor zu verwenden, um die Hebel zu drücken, wenn Sie den Gang wechseln möchten. Das ist eine Aufgabe mit geringer Präzision, aber Sie werden beträchtliche Kraft benötigen. Wenn Sie einen ziemlich kräftigen RC-Servomotor verwenden, denke ich, dass er funktionieren könnte und innerhalb des Budgets liegt. Dann fahren Sie das von einem Mikroprozessor ab, der einen PWM-Ausgang hat, damit das Servo funktioniert (es gibt Arduino-Bibliotheken, die dieses OOB machen, es ist nicht schwer)

Wesentlich eleganter wäre es, einen Umwerfer direkt zu modifizieren, indem man die Rückstellfeder entfernt und motorisch vor- und zurückbewegt. Dies ist, was die elektronischen Schalteinstellungen tun. Wenn Sie einen Schrittmotor verwenden und "vom Ende weg" fahren, um ihn zu positionieren, sollten Sie eine angemessene Zuverlässigkeit zu geringen Kosten erhalten und ohne Sensoren und Servo-Rigs bauen zu müssen, um die Kette genau auf dem Antriebszahnrad zu lokalisieren. Ich befürchte, Sie brauchen vielleicht wieder eine Bremse, aber ich würde die erste Version ohne bauen. Im schlimmsten Fall können Sie in Ihrem Abschlussbericht sagen: "Es funktioniert, aber es braucht eine Sperre, um es über Unebenheiten in Position zu halten".

Sie können Riemenscheiben oder andere mechanische Mechanismen verwenden, um die Kraft zu verringern, die zum Schalten erforderlich ist. Stellen Sie sich das so vor. Wenn Ihr Controller einen Standard-Unterrohrschalthebel bedient, muss er weniger Kraft aufbringen, wenn er gegen das obere Ende des Schalthebels drückt, als wenn Sie gegen das untere Ende des Schalthebels nahe der Drehachse drücken. Die kleinere Kraft wird über eine längere Distanz ausgeübt, sodass die gleiche Menge an Arbeit verrichtet wird, aber weniger Kraft erfordert.
Kommentar gelöscht

Wenn Sie die Feder in Ihrem mechanischen Getriebesystem durchtrennen, wechselt der Gang ohne ein wichtiges Drehmoment. Aber ich weiß nicht, wie stark der Umwerfer bewegt werden muss.

Was meinst du mit "wird sich ohne ein wichtiges Drehmoment ändern"?