Der obere Deckel des Motorgehäuses hat eine elektrische Feder

Ich fürchte, das ist für diesen Stapel vielleicht etwas zu einfach, aber ich werde trotzdem fragen. Ich habe einen Motor von einer elektrischen Fleischschneidemaschine der sehr alten Art demontiert:

Alter Fleischschneidermotor

Als ich das Gehäuse öffnete, stellte ich fest, dass der obere Teil (das Gegenteil der verdrahteten Seite) abgenommen werden konnte und sich auf der Innenseite dieses Gehäusedeckels eine Art elektrischer verdrahteter Federmechanismus befand. Die Drähte der Feder waren schon locker, als ich sie abnahm, also weiß ich nicht einmal, wo diese Kabel hingingen:

Gehäusedeckel mit Feder

Meine Frage ist wirklich: Kann ich den Motor sicher starten, ohne die Feder wieder zu verdrahten? Was macht dieser Frühling? Wie würde ich es wieder anschließen?

Nachverfolgen

Laut der Antwort von Dave Tweed habe ich genauer hingeschaut und am Stator sind zwei fast gegenüberliegende lose Drähte. Sie sehen jedoch eher wie gebrochene als separate Kabel aus (es gibt ein drittes Kabel, das lose ist, aber kein offenes Ende hat). Außerdem kann ich keinen Kondensator erkennen, ohne diesen weiter zu entschärfen, was meine Fähigkeiten übersteigt.

lose Drähte am Stator

Kann es eine Bremse sein? Können Sie die Welle drehen, wenn der Motor mit nichts verbunden ist?
Ja, das kann ich, eigentlich ganz reibungslos.
allgemein tl;dr EE-Sicherheit Q/A würde meiner Meinung nach so lauten: F : Kann ich Spannung an einen möglicherweise beschädigten Motor mit offenem Gehäuse anschließen? A : Ja, mindestens einmal, wenn Sie Feuerwerk mögen und keine Angst vor dem Sterben haben.
@vaxquis Obwohl ich Ihre Bedenken verstehe und nur auf diese Art von Kommentar gewartet habe, hat der Motor funktioniert, bevor ich ihn zerlegt habe, und ich hätte den Deckel einfach nicht wirklich abnehmen sollen. Weil ich jetzt nicht weiß, wie ich es wieder zusammenbauen soll. Ich schließe auch keine blanken Drähte mit bloßen Händen an, während ich in den Rotor greife und gleichzeitig an Hochspannung anschließe, ich denke, das ist ziemlich selbsterklärend. Ich stimme der Sicherheit vollkommen zu, insbesondere bei Hochspannungsanwendungen. Das war eigentlich Teil meiner Frage.
@Marian Ehrlich gesagt haben Sie die wichtigsten Informationen von IMVHO nicht angegeben - wie lauten die Spannungs- / Strom- / Leistungsspezifikationen des Motors und wie erfahren sind Sie mit Leistungselektrik? Wenn es mit einer Spannung von mehr als 24 V betrieben wird, mehr als 100 W Saft saugt, und insbesondere wenn es mit Netzspannung betrieben wird und im kW-Bereich liegt, riskieren Sie ohne echte EE-Erfahrung tatsächlich Ihr Leben, wenn Sie es einschalten ... oder wenn Sie es ausschalten . (Fortsetzung)
Ich spreche sowohl aus eigener Erfahrung als auch aus allgemein bekanntem Wissen. Denken Sie daran, dass induktive Elemente beim Ausschalten enorme Stromspitzen erzeugen (dh induktiver Rückschlag) und die Kondensatoren, die zum Glätten der Spannung, zum Verschieben der Phasen und zum Filtern der EMI verwendet werden, wenn sie mit Netzspannung verwendet werden, genug Strom speichern können mindestens eine Person verbrennen und/oder töten. Ich hatte ein Dutzend Unfälle mit beschädigten LC-Schaltkreisen und kann Ihnen eines versichern – sie treffen Sie, wenn Sie es am wenigsten erwarten ; weil sie den strom speichern, macht es das abschalten der maschine nicht sicherer.
tl;dr Ich würde Laien nicht empfehlen, beschädigte/unsachgemäß zerlegte/zusammengebaute Motoren/Transformatoren/Netzteile etc. zu reparieren, wenn sie nicht gerade einen Todeswunsch haben.
Wie in anderen Kommentaren erwähnt, wenn dies repariert werden muss, wird es in einem örtlichen Geschäft sein. Die Frage ist jedoch immer noch absolut gültig und interessant, und ich habe hier einige sehr nette und lehrreiche Antworten erhalten.

Antworten (5)

Wenn es keinen Kondensator oder Hinweise darauf gibt, dass es einen gegeben hat, dann haben Sie eine ältere Technologie namens "Split Phase" -Motor, eine Art Einphasenmotordesign, das vor Äonen verwendet wurde, bevor Kondensatorstartmotoren billig und billig waren einfach zu bauen. Ihr Nachteil war ein sehr niedriges Anlaufdrehmoment, was bei so etwas wie einer Fleischschneidemaschine wahrscheinlich kein Problem gewesen wäre. Aber dieser Mangel an Anlaufdrehmoment war für viele andere Maschinen problematisch, so dass ihre Verwendung in Ungnade fiel, sobald Cap-Start-Motoren auf den Markt kamen.

Bei dieser Motorkonstruktion war der Fliehkraftschalter unbedingt erforderlich; Ohne sie beschleunigt der Motor nicht. So sieht die interne Verkabelung aus:Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Im Ruhezustand ist der Fliehkraftschalter geschlossen und wenn Strom angelegt wird, geht er sowohl zur Startwicklung als auch zur Hauptwicklung. Die Phasenverschiebung zwischen den beiden Wicklungen erzeugt die relative Rotationsdifferenz, die sie zum Drehen bringt. Sobald er etwa 80% Geschwindigkeit erreicht hat, öffnet sich der Fliehkraftschalter und der Motor läuft nur mit der Hauptwicklung, da sich ein Einphasenmotor nach dem Drehen weiterdreht. Aber ohne diese anfängliche Phasenverschiebung sitzt der Motor einfach da und brummt, weil es kein rotierendes Magnetfeld gibt, er vibriert nur 120 Mal pro Sekunde hin und her.

Mein Vorschlag ist, es zu einem Autogeschäft zu bringen und dort die Wicklungen testen, gründlich reinigen, die Verbindungen testen und wieder zusammenbauen zu lassen. Sie werden wissen, was zu tun ist, auch wenn Sie nicht wissen, woher diese Drähte kamen.

Schön. Gut erklärt, informativ und genau richtig!

Der Federmechanismus scheint Teil einer Fliehkraftschalteranordnung zu sein, die für das Starten des Motors von entscheidender Bedeutung wäre. Der Versuch, den Motor ohne ihn zu starten, würde zu keiner Drehung und einer übermäßigen Stromaufnahme führen.

Hätten Sie eine Idee, wo die Kabel hingehen sollen?
Normalerweise gibt es eine zweite Wicklung auf dem Stator, zusammen mit einer Art Kondensator, um die Phase zu verschieben. Der Fliehkraftschalter verbindet diese Wicklung mit dem Netz, wenn der Motor gestoppt ist, und trennt sie, wenn er auf Drehzahl kommt.
Ich habe genauer hingeschaut und zwei lose Drähte mit offenem Ende gefunden (siehe bearbeiteten Beitrag). Würde ich die zusammen verdrahten? Könnte ich den Motor kaputt machen, wenn ich es täte und es nicht das vorgesehene Schema wäre?
Ohne den richtigen Kondensator können Sie nichts Sinnvolles tun. Um zu bestimmen, was das wäre, würde eine ziemliche Analyse des Motors auf einer Ebene erforderlich sein, für die Sie nicht gerüstet zu sein scheinen.

Es ist möglich, dass die markierten Leitungen mit dem Fliehkraftschalter verbunden werden sollen, aber es könnten auch gebrochene Drähte von einer verbrannten Wicklung sein. Eine der Wicklungsgruppen ist viel dunkler als die andere, ich vermute, dass dies ein Zeichen für einen Fehler ist. Es ist möglich, dass nur die Wicklung den Motor ohne Kondensator startet. Einige Induktionsmotoren sind so konstruiert. Das Starten des Motors hängt von der Differenz zwischen den Reaktanz-Widerstand-Verhältnissen für die beiden Wicklungen ab. Mir ist nicht klar, wie die abgebildete Schraubenfeder eingebaut werden soll. Nur jemand mit einer angemessenen Erfahrung sollte versuchen, etwas damit zu tun. Es ist zweifelhaft, ob es sich lohnt, damit herumzuspielen. Für mich sieht das nach Schrott aus.

Vielen Dank für Ihre wertvolle Meinung. Ich habe tatsächlich den Rotor vom Stator entwaffnet, was ich zuerst dachte, ich würde es nicht können, und es gibt wirklich nirgendwo einen Kondensator. Ich habe versucht, die genannten Leitungen auf verschiedene Arten zu verdrahten, ohne Erfolg. Ich nehme an, ich werde hier anhalten und einen örtlichen Laden nach seiner Meinung fragen. Ich bin in einer kleinen Stadt, wenn es repariert werden muss, lohnt es sich immer noch, einen neuen Motor zu kaufen.
Wenn es einen Kondensator gäbe, wäre er extern. Sie befindet sich unter einer seitlich am Motorgehäuse angeschraubten Abdeckung oder im Inneren des Gehäuses der angetriebenen Maschine.

Anhand der von Ihnen gelieferten Bilder ist es schwierig, sicher zu sein, aber die Baugruppe mit der Feder in der entfernten Endabdeckung sieht so aus, als könnte es sich um den zentrifugalen (stationären) Startschalter handeln. Sie können wahrscheinlich bestätigen, dass es sich um einen federbelasteten Schalter handelt, indem Sie an der Stelle, an der die Welle durch ihn hindurchgeht, Druck darauf ausüben. Wenn es mit einer "Klick" -Aktion reagiert, handelt es sich definitiv um einen Schalter, und / oder Sie können dies bestätigen, indem Sie auf Durchgang zwischen diesen Drähten prüfen.

Die Baugruppe, die mit der Feder aus der Welle herausragt, sieht aus, als wäre es das Zentrifugalgewicht, das den Schalter aktiviert, obwohl es wiederum schwierig ist, zu sehen, wie es funktioniert. Wenn Sie diese Scheibe von der Welle "anheben" (dh die Feder zusammendrücken) und dies dazu führt, dass sich die auf der Welle sitzende Scheibe zum Ende der Welle bewegt (dh zum Schalter in der Endabdeckung), würde dies dies bestätigen Es ist der Fliehkraftschalter-Startmechanismus.

Wenn dies nicht der Fall ist, besteht eine andere Möglichkeit darin, dass sich die Welle beim Zusammenbau des Motors axial bewegt (dh wenn Sie die Welle hineindrücken können), um den Schalter zu aktivieren. Dann scheint es, dass der Motor nur läuft, wenn Druck ausgeübt wird auf das Ende der Welle. In diesem Fall würde ich davon ausgehen, dass die Maschine über einen Mechanismus verfügt, um die Welle einzudrücken, wenn der Bediener Druck auf einen Teil der Maschine ausübt, entweder aus Bequemlichkeit für den Bediener oder als Sicherheitsmerkmal (und vielleicht beides).

Die Überprüfung der Kontinuität zwischen diesen Drähten sollte auch bestätigen, was es ist. Wenn ein Durchgang besteht, der bei Druckbeaufschlagung unterbrochen wird, handelt es sich um einen "Start"-Schalter (zentrifugal/stationär). Wenn er offen ist, aber bei Druckbeaufschlagung Durchgang erhält, handelt es sich um einen Betriebs-/Sicherheitsschalter.

Um Ihre Frage zu beantworten: Nein, es ist unwahrscheinlich, dass Sie den Motor laufen lassen können, ohne diese unterbrochenen Kabel wieder anzuschließen. Wenn der Schalter Teil des Startmechanismus ist, können Sie die Welle im besten Fall möglicherweise manuell drehen, um sie in Bewegung zu setzen, bevor Sie Strom anlegen (ich würde es nicht riskieren, dies nach dem Anlegen von Strom zu tun), vorausgesetzt, die Welle dreht sich frei genug, um sich lange genug zu drehen, damit Sie es dann mit Strom versorgen können. Das würde natürlich nur dazu dienen, zu sehen, ob der Motor ansonsten noch funktioniert, da er noch repariert werden muss, bevor Sie ihn wieder in die Maschine einbauen können. Wenn sich herausstellt, dass es sich um einen Betriebs- / Sicherheitsschalter handelt, muss er natürlich wieder angeschlossen und auch Druck auf die Welle ausgeübt werden (ich würde es nicht riskieren, dies zu versuchen, wenn der Motor an die Stromversorgung angeschlossen ist).

Wenn Sie sich entscheiden, eine Reparatur zu versuchen, achten Sie genau darauf, wo diese Drähte enden, wenn Sie den Motor wieder zusammenbauen, da sie sich von dieser Baugruppe auf der Welle fernhalten müssen, die sich natürlich dreht, wenn der Motor läuft.

Vielen Dank für eine sehr informative und inspirierende Antwort zum Thema ohne Schimpftiraden, ich weiß das sehr zu schätzen. Ich versuche nicht weiter, dies selbst zu reparieren, aber jeder Kommentar ist ein großer Schritt, um es vielleicht in einem örtlichen Geschäft erledigen zu lassen. Ich werde auf jeden Fall auf Durchgang prüfen, wie Sie erwähnt haben. Ich komme gerade nicht drauf, aber ja ich erinnere mich, dass die Welle leicht rein und raus geschoben werden konnte. Nochmals vielen Dank für einen sehr informativen Kommentar!

Ich empfehle Ihnen, dies nicht zu tun! Der obere Teil (Deckel) hält die Welle zentriert und an Ort und Stelle.

Bearbeiten: Nachdem Sie Ihre Frage bearbeitet haben, macht sie jetzt mehr Sinn. Sie könnten es also unbedingt versuchen, aber es könnte eine Art Gegenmaßnahme sein, den Motor ohne Deckel zu starten. Wenn Sie die Drähte nicht an ihren ursprünglichen Stellen anschließen, kann dies dazu führen, dass sich überhaupt nichts bewegt.

Ich würde es versuchen.

Tut mir leid, ich glaube, ich habe mich diesbezüglich nicht konkret ausgedrückt. Ich beziehe mich wirklich auf den Federmechanismus und seine Verkabelung. Die Idee wäre, den Deckel aufzusetzen, aber diese Kabel nicht zu verdrahten, weil ich wirklich keine Ahnung habe, wo sie hingehen würden. Ich habe meine Frage bearbeitet, um dies besser widerzuspiegeln.
@Marian Ich habe meine Antwort auch bearbeitet.