Gibt es eine elektronische Regel oder nur eine Faustregel bezüglich der Abmessungen der Lötpads für Durchgangslöcher?
Das heißt, wenn ich ein Bohrloch mit einem Durchmesser von 0,025 Zoll habe (geeignet für 24AWG-Drähte), wie sollte der Gesamtdurchmesser des Lötpads sein? Dies soll eine geeignete Pad-Oberfläche zum Anlöten haben, um sowohl gute elektrische als auch mechanische Eigenschaften zu erzielen.
Welches Verhältnis sollte ich verwenden?
Beispielsweise würde x2 oder x3 einen Gesamtdurchmesser von 0,05 bzw. 0,075 Zoll ergeben. Oder ich kann versuchen, die gleiche Fläche zwischen dem gebohrten Loch und dem Lötpad zu haben. Wenn Sie etwas rechnen, würde das bedeuten, dass Sie ein Verhältnis von sqrt (2) nehmen. Allerdings sieht das (zumindest optisch) nach einer sehr kleinen Fläche aus.
Irgendein Vorschlag? Oder sogar Hinweise auf Material für gute PCB-Designpraktiken, wo das erklärt werden kann? Danke schön.
Mit freundlichen Grüßen,
Aus der Lochgröße können Sie einen Mindestkreisring berechnen. Wenn Sie einen ringförmigen Ring von 10 mil verwenden, würde ein Loch von 25 mil zu einer Padgröße von 45 mil führen.
Sie sollten es nach Möglichkeit größer machen, wenn die Leitungen mechanisch belastet werden, und viel größer, wenn mechanische Belastungen auftreten und die Leiterplatte keine durchkontaktierten Löcher hat.
Im Allgemeinen ist es eine schlechte Idee, einfach einen abisolierten losen Litzendraht in ein Loch in der Leiterplatte zu löten, da der Draht nur durch ein bisschen Handhabung direkt über der Leiterplatte abbricht.
Hersteller von blanken Leiterplatten haben aufgrund der Bohrgenauigkeit ihren Mindestwert, und Hersteller von PCBAs (die die Leiterplatte mit Komponenten bestücken) möchten diese möglicherweise optimieren, wenn es um größere Mengen geht. Fragen Sie den Hersteller nach seiner Empfehlung, wenn er sie nicht auf seiner Webseite hat: http://support.seeedstudio.com/knowledgebase/articles/447362-fusion-pcb-specification
Der kupferfarbene Bereich um das Loch herum wird als ringförmiger Ring bezeichnet. Seeed empfiehlt > 0,152 mm für durchkontaktierte Komponenten und > 0,1 mm für Vias. Für 1 mm Bohrung sollte der Durchmesser der Kupferfläche also mindestens 1,304 betragen.
Wenn Sie optimieren würden, müssten andere Faktoren berücksichtigt werden. Im Allgemeinen sollte der Bereich beim automatisierten Löten nicht zu groß sein, um sicherzustellen, dass das Lot tatsächlich am Stift haftet. Für eine manuelle "Hobby"-Bestückung von Bauteilen reichen 0,152 mm normalerweise nicht aus, und ich würde eher 0,5 mm oder so verwenden, abhängig von Ihrer Lötausrüstung.
Beim Löten von Drähten ist es wichtig zu überprüfen, dass keine losen Litzen vorhanden sind, der Draht sauber ist (mit Flussmittel gereinigt), das Lötmittel den Draht gründlich benetzt hat und Sie eine Zugentlastung haben, die verhindert, dass sich der Draht an der Lötstelle verbiegt oder Spannungen verursacht, die möglicherweise auftreten das Gelenk knacken.
Ich verwende ein Pad, das fast doppelt so groß ist wie das Loch. Zum Beispiel 40 mil Bohrdurchmesser, 80 mil Pad-Durchmesser. Dadurch entstehen Pads, die einfach von Hand gelötet werden können und eine gute mechanische Festigkeit bieten. Unter ca. 40 mil Paddurchmesser sollte man aber auf keinen Fall gehen, wenn man von Hand löten möchte.