Meine allgemeine Frage ist, warum bürstenlose Gleichstrommotoren viel teurer zu sein scheinen als bürstenbehaftete Permanentmagnetmotoren ähnlicher Größe, insbesondere wenn man bedenkt, dass die Konstruktion der letzteren komplizierter ist.
In meiner konkreten Anwendung suche ich einen bürstenlosen Gleichstrommotor mit einer maximalen Nennleistung von 10-15 W. Ich habe zuerst nach einer Lichtmaschine dieser Reihe gesucht, aber diese Art von Produkt existiert praktisch nicht, da ein BLDC diese Rolle ziemlich gut ausfüllt, glaube ich. Die Verwendung eines BLDC als Generator ist eine sehr attraktive Idee - da Sie ihn nicht fahren, müssen Sie sich keine Gedanken über ESCs machen, Sie werfen einfach einen 3-Phasen-Gleichrichter ein und fertig (außerdem ist es viel einfacher). um die Laufgeschwindigkeit zu erkennen, indem die Nulldurchgänge auf einer der Phasen erkannt werden. Und einige BLDCs haben auch Hall-Sensoren, was es noch einfacher macht). Wenn Sie einen In-Runner-BLDC mit einem gebürsteten DC ähnlicher Größe vergleichen, würden Sie erwarten, dass sie in Bezug auf die Konstruktion praktisch gleich sind, wobei letzterer die Bürsten und den Kommutator hinzufügt - Sie Ich würde erwarten, dass es etwas teurer ist. Meine Recherchen zeigen, dass das Gegenteil der Fall ist: Ein anständiger BLDC bringt in den meisten seriösen Elektronikgeschäften (z. B. Electrocraft in Großbritannien) über 100 US-Dollar ein, selbst bei Alibaba sind es 30 US-Dollar und mehr (der Preisnachlass für 100 Einheiten) und sogar RC-Craft Einheiten, die für Onesies von eBay optimiert sind, kosten 15 bis 20 US-Dollar. Dann können Sie für ein paar Euro durchaus einen sehr gut verarbeiteten japanischen Bürstenmotor (z. B. Mitsumi) kaufen.
Warum das? Gelten BLDCs immer noch als Novum und gelten für sie noch keine Skaleneffekte? Oder übersehe ich ein technisches Detail?
Bürstenlose Gleichstrommotoren verwenden typischerweise starke Permanentmagnete am Rotor. Dies bewirkt einige nette Dinge, wie z. B. die Verringerung der Notwendigkeit, elektrische Energie über die rotierende Schnittstelle zu leiten. Es ermöglicht auch Hall-Effekt-Sensoren, die Position des Rotors zu bestimmen.
Allerdings benötigen diese starken Permanentmagnete derzeit Seltenerdmetalle wie Neodym. Da sie selten, aber gefragt sind, sind sie teuer.
Hängt davon ab, von welchen BLDC-Motoren Sie sprechen. Diese in Computern verwendeten BLDC-Motoren sind recht kostengünstig.
Diejenigen, die für Drohnen verwendet werden, sind aufgrund ihrer Fähigkeit, große Ströme und Komplexität / zahlreiche Wicklungen zu handhaben, teuer, aber vor allem wegen des Mangels an Skaleneffekten.
Mein Unternehmen hatte einmal ein Projekt, um ein Großseriensystem auf Basis von Schrittmotoren oder bldc anzubieten. Bei ausreichend hohen Mengen ist der einzige verbleibende Unterschied der Encoder, der in einigen Fällen nicht einmal erforderlich ist. Aber das Beste daran ist, dass die Leistung und der geschlossene Regelkreis selbst manchmal sogar eine Kostensenkung im Vergleich zu Schrittmotoren ermöglichen, da der Motor genau für die Anwendung ausgewählt werden kann, während Schrittmotoren oft große Margen erforderten. Unterm Strich, seit dem Erscheinen moderner Elektronik sind bldc nicht teurer im Antrieb und nicht teurer bei gleicher Leistung.
Ich vermute, dass die bürstenlosen Gleichstrommotoren Neodym-Magnete verwenden, während die gebürsteten weniger teure Magnete verwenden. Auch die Bürstenmotoren werden in sehr großen Stückzahlen für allerlei preiswerte Produkte hergestellt. Obwohl die Mitsumi-Motoren von guter Qualität sind, können die für Quadcopter usw. verkauften bürstenlosen Motoren von besserer Qualität sein. Es kann auch weniger starken Wettbewerb auf dem Verbrauchermarkt für bürstenlose Motoren geben.
Wenn Sie einen In-Runner-BLDC mit einem gebürsteten DC ähnlicher Größe vergleichen, würden Sie erwarten, dass sie in Bezug auf die Konstruktion praktisch gleich sind, wobei letzterer die Bürsten und den Kommutator hinzufügt - Sie würden erwarten, dass er etwas teurer ist
Der Aufbau eines „In-Runner“-BLDC unterscheidet sich deutlich von einem herkömmlichen Bürstenmotor. Anstelle eines Ankers hat es Spulen, die um die Innenseite des Stators herum angeordnet sind. Aufgrund der beengten Platzverhältnisse müssen die Wicklungen bei den meisten kleinen Innenläufern von Hand montiert werden. Dies ist eine schwierige und zeitaufwändige Aufgabe, die sie teurer macht als maschinengewickelte Bürstenmotoren.
Sie können definitiv einen sehr gut verarbeiteten japanischen Bürstenmotor (z. B. Mitsumi) für ein paar Dollar kaufen.
Gut verarbeitet vielleicht, aber nicht in der gleichen Liga wie ein guter Brushless-Inrunner. Sogar billige RC-Hobbyläufer haben Neodym-Magnete, Kugellager und CNC-gefräste Aluminiumgehäuse. Der Spitzenwirkungsgrad liegt typischerweise bei über 80 % (im Vergleich zu 60–65 % bei kleinen Bürstenmotoren), was zu geringeren Verlusten und einer viel höheren Leistung bei gleicher Größe führt. Und sie können mit bis zu 60.000 U / min drehen, während Bürstenmotoren durch Bürstenprall und übermäßigen Verschleiß bei hohen Drehzahlen begrenzt sind.
Der größte Kostenvorteil eines Bürstenmotors ist oft die Steuerung, die wesentlich einfacher gestaltet werden kann, wenn kein bidirektionaler Betrieb erforderlich ist.
Chris Stratton