Wie werden Verbundwerkstoffe in Flugzeugen gefügt?

Antwort auf die Frage Warum verwenden Flugzeuge Nieten und keine Schweißkonstruktion? beschreibt, warum Nieten zum Verbinden von Bauteilen aus Aluminiumlegierungen bevorzugt werden. Doch wie werden kohlefaserverstärkte Kunststoffbauteile in neuen Flugzeugen gefügt?

Klebeband? Oder war es Sekundenkleber?

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Idealerweise werden Faserverbundwerkstoffe verklebt und durch eine Schäftung verbunden . Das Schalverhältnis wird durch das Verhältnis der Faserzugfestigkeit und der Scherfestigkeit des Harzes bestimmt. Wenn Ihre Faser 3000 N/mm² aufnimmt, das Harz 20 N/mm² überträgt und der Faseranteil 60 % beträgt, beträgt das Verhältnis 1:90, also müsste eine 1 mm dicke Verbundschicht über eine Länge von 90 mm gefügt werden. In der Realität ist ein solches Verhältnis unpraktisch zu erreichen, daher werden Überlappungsverbindungen verwendet, wenn sie von den Zertifizierungsbehörden akzeptiert werden. Dies ist der Fall bei Verbundsegelflugzeugen, bei denen Sie sowohl Blatt- als auch Überlappungsverbindungen finden.

In den Anfängen der angetriebenen Verbundflugzeuge wurden Faserverbundwerkstoffe mit der Erfahrung von Aluminium im Hinterkopf gesehen und mit den gleichen Methoden behandelt. Daher der Lear-Fanund seine Zeitgenossen mussten in der gesamten Struktur Nietverbindungen verwenden. Die Idee war, dass die Flugzeugzelle durch Nieten für Inspektionen und Reparaturen leichter zerlegt werden könnte. Das Vernieten von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen ist recht problematisch: Man muss teure Verbindungselemente aus Titan verwenden, weil Aluminiumnieten im elektrischen Kontakt mit den elektrochemisch viel edleren Kohlefasern schnell korrodieren würden. Das Bohren und Senken von Löchern schneidet genau die Fasern, die Sie zu verbinden versuchen, sodass Sie die Wandstärke verdoppeln müssen, was durch das Nieten zerstört wird. Aber die FAA bestand immer noch auf Nieten - sogar Stringer auf Paneelen wurden genietet, wenn Kleben die vernünftigste Lösung gewesen wäre.

Flugzeugingenieure haben einen Ausdruck für Verbundwerkstoffe, die wie Metall behandelt werden: Schwarzes Aluminium. Der LearFan war reines schwarzes Aluminium. Viele der Ingenieure in diesem Projekt landeten bei der Produktion des Raumschiffs bei Beech , so dass viele der gleichen Techniken auch übertragen wurden. Zumindest hatte das Raumschiff eine Rumpfschale, die auf einen Dorn gelegt und dann direkt hinter dem Cockpitabschnitt geschnitten wurde, um den Dorn herauszuholen. Das Spleißen der beiden Rumpfabschnitte erfolgte dann durch eine konische Überlappungsverbindung; wenn Sie möchten, eine praktische Methode, um eine nicht ganz schalige Verbindung herzustellen.

Heute haben wir eine neue Generation von Ingenieuren, die langsam akzeptieren, dass die Natur von Verbundstrukturen ihre eigenen Behandlungsmethoden erfordert. Aber auch in modernen Verbundkonstruktionen findet man Nietverbindungen. Alte Gewohnheiten sind schwer zu durchbrechen.

Ein guter Grund für das Nieten besteht darin, ein Ablösen an den Rändern einer Klebeverbindung zu vermeiden. Ingenieure ohne Erfahrung nieten ihre Verbundwerkstoffe, sobald sie etwas Erfahrung gesammelt haben, wechseln sie zum Kleben und mit viel Erfahrung setzen sie wieder Nieten ein.

Das Design/die Konstruktion aus "schwarzem Aluminium" mit Nieten ist besonders ironisch , wenn man die Flugzeuge der Grumman AA-1-Serie betrachtet , die eine Konstruktion aus geklebtem Aluminium verwendeten.
Das ist ziemlich faszinierend, besonders wenn man den Stand der Kohlefaserkonstruktion im Autorennsport betrachtet. Wannen (Rahmen), Außenhaut (Karosserie), Aufhängung und sogar Getriebegehäuse von Formel-1-Autos bestehen vollständig aus Kohlefaser, und ich bezweifle, dass Sie irgendwo eine Niete finden werden. Während es erhebliche Unterschiede bei den Belastungen zwischen einem Auto und einem Flugzeug gibt, werden die Autos einer 2G-Beschleunigung sowie 5G-Brems- und Kurvenkräften ausgesetzt, und die Crashtest-Anforderungen sind sogar noch höher.
@FreeMan … aber sie können entwerfen, ohne der FAA gefallen zu müssen. Großer Unterschied!
Ganz richtig Peter. Ich bin nur überrascht, dass die FAA Nieten verlangt, trotz der Tatsache, dass F1-Autos solche Stöße aushalten können und die Fahrer einfach weggehen.
@FreeMan: Damals gab es wenig Erfahrung für ein sicheres Urteil, und Bürokraten müssen auf Nummer sicher gehen. Tatsächlich hatten die meisten Studien von US-Unternehmen Verbundplatten genauso wie Bleche verwendet. Segelflugzeuge wurden in Deutschland schon vor 20 Jahren „richtig“ gebaut, aber die Amerikaner halten gerne an ihren eigenen Ergebnissen fest. Wie gesagt, es braucht eine neue Generation von Ingenieuren, um es richtig zu machen.
Als jemand, der Ende der 1950er Jahre Jo-Bolzen als High-Tech-Verbindungselemente spezifizierte, fühle ich mich bei dieser Antwort sehr, sehr alt.
Eine Ergänzung zu dem, was Peter Kämpf gesagt hat: Oft installieren Sie "Chicken Rivets" am Ende / Auslauf eines Teils, nur um sicherzugehen, dass kein Ablösen auftritt (diese Bereiche scheinen Belastungen aus der Ebene zu bekommen, wenn dies nicht der Fall ist richtig konstruiert) Und schließlich: Die Behörden mögen sie nicht, da es schwierig ist, mit zerstörungsfreien Prüfungen nachzuweisen, dass die Verbindung wirklich gut ist. @FreeMan: Es gibt einen Unterschied zu einem F1-Auto: Sie verwenden es für eine Rennsaison, aber Sie verwenden das Flugzeug viele, viele Jahre und müssen trotzdem sicherstellen, dass sich nichts ablöst. Befestigungselemente können jedoch nacheinander versagen Riss kann plötzlich wachsen

Worum geht es in "Eiserne Brücke"?

https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/9/98/Sunset_at_Ironbridge.jpg/1280px-Sunset_at_Ironbridge.jpg
Quelle: Wikipedia

Gelenke ähnelten denen, die ein Zimmermann verwenden würde. Also mit traditioneller Methode für ein neues Material, Eisen. Sie scheinen dasselbe mit Kohlefaser zu tun.

http://www.bbc.co.uk/history/british/victorians/iron_bridge_01.shtml

Zeitraffervideos von 787 zeigen Nieten für den Hauptrumpf.

In Verbundkonstruktionen werden Nieten anstelle von Kleben verwendet, nicht wegen der überlegenen Leistung. Eine richtig ausgelegte Klebeverbindung ist immer stärker als die beste Niet- oder Schraubverbindung. Der Hauptgrund für die Verwendung von Nieten oder Schrauben besteht darin, dass die LONG TIME-Leistung vorhersehbar ist, während Klebeverbindungen aufgrund von Umweltfaktoren einer Verschlechterung unterliegen können. Es ist besser, eine Nietverbindung mit 50 % der maximalen theoretischen Festigkeit zu haben (die ihre Belastbarkeit über die gesamte Lebensdauer behält), als eine überlegene Klebeverbindung, die sich verschlechtern kann. Auch – nebenbei bemerkt – sind Klebeverbindungen nur bis zu einer bestimmten Dicke praktikabel, ab der es besser ist, Schrauben zu verwenden.

Die Bindung erfolgt normalerweise mit den gleichen Harzen, die die Verbundstoffmatrix bilden. Werden sich diese Matrixmaterialien also auf mysteriöse Weise nicht verschlechtern, während das Gelenk verrottet? Nein, Nieten in Klebeverbindungen werden verwendet, um ein Ablösen zu vermeiden.