Ich verfolge ein experimentelles Projekt, das die Entwicklung eines Auto-GPS-Navigationsgeräts und einer Software dafür umfasst.
Wir entwickeln und testen die Software auf einem funktionierenden Laptop-basierten Prototypen, an den ein USB-GPS (Maus-GPS) angeschlossen ist. Bisher war dieses Setup für unsere Entwicklungsanforderungen zufriedenstellend.
Wir planten, einen Beta-Prototyp basierend auf einem kleinen Mikro-PC mit angeschlossenen Peripheriegeräten ( Touchscreen , USB-GPS usw.) zusammenzubauen , um so etwas zu erreichen
Aber vor kurzem begann ich darüber nachzudenken, das gesamte System in einem Gehäuse zusammenzubauen, das mit einem Touch-Display integriert ist, wie es bei normalen Auto-GPS-Geräten der Fall ist.
Allerdings weiß ich nicht wo ich anfangen soll. Ich brauche keine benutzerdefinierten PCBs, daher sind die anderen Antworten auf StackExchange nicht ganz relevant (sie sind relevant für benutzerdefinierte Geräte wie Pebble oder AlarmClock oder Oculus Rift ) .
Stattdessen bin ich nur daran interessiert, einen kleinen PC-kompatiblen Computer und ein GPS-Gerät in einem einfachen Touchscreen-Gehäuse unterzubringen. Ist das tatsächlich möglich?
Gibt es fertige Gerätekörper zu kaufen?
Ja. Der Suchbegriff wäre "Elektronikgehäuse" oder "Gehäuse", wenn Sie sich bereits auf der Website eines Elektroniklieferanten wie digikey befinden. Dies sollte Ihnen sagen, wer die großen Spieler sind, und dann können Sie auf der Herstellerseite nach halbkundenspezifischen Optionen suchen, wenn Ihre Mengen groß genug sind, um diesen Weg wert zu machen.
Ist es möglich, auf kundenspezifische Fabs zu verzichten und ein solches Gerät einfach aus handelsüblichen Komponenten zusammenzubauen?
Nochmals, ja. Alles ist möglich. Es gibt viele Arten von Einplatinencomputern, um die Sie den Prototypen herum zentrieren können, mit allen möglichen Formfaktoren, die Ihnen dies ermöglichen. Die Frage ist natürlich: Ist das der richtige Weg? Wenn Sie nach einem Proof-of-Concept-Prototypen mit einer Antwort vom Typ „funktioniert das“ schießen, macht das kaum einen Unterschied. Wenn Sie Prototypen erstellen, um zu sehen, ob Sie sie in einen bestimmten erforderlichen Formfaktor oder eine bestimmte Größe passen lassen, werden die von Ihnen ausgewählten Boards einen großen Einfluss haben. Wenn Sie wirklich Prototypen erstellen, um auf Produktionsvolumen zu skalieren, treten Sie jetzt in eine „Design for Manufacturability“-Phase ein.
Natürlich kommt es darauf an, wie hoch Ihr Verkaufspreis sein muss und ob Ihre Herstellungskosten diesen Preis ermöglichen können. Finden Sie Ihre Boards und finden Sie heraus, welche Art von Lizenz- und OEM-Vereinbarungen Sie mit dem Hersteller treffen können. Sie möchten überlegen, was passiert, wenn Ihr Lieferant sein Geschäft aufgibt – können Sie Ihr Produkt weiterleben lassen? Es gibt offensichtliche Kompromisse, wenn Sie andere Hersteller von Mehrwertprodukten in Ihrer Lieferkette haben, die über einfache Komponenten hinausgehen. Sie können mit weniger Designaufwand schneller und kostengünstiger vom Boden abheben, aber die Kosten können höher (oder niedriger) sein und Sie können Instabilitäten einführen.
Ich empfehle Ihnen, einen Blick auf Ulrich und Eppinger, Produktdesign und -entwicklung zu werfen, um eine schnelle Einführung in einige dieser Themen zu erhalten. Wenn es sich um ein Geschäft von einiger Bedeutung handelt, möchten Sie vielleicht das Budget für einen Berater zusammenkratzen, der Ihnen helfen kann, Ihr Produkt Ihren Bedürfnissen anzupassen.
pjc50
Anindo Ghosh
Scott Seidmann
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skanatek