Wie kann dieser von mir gebaute Induktor (Bild im Beitrag) eine so niedrige Induktivität haben?

Ich musste die Änderungsrate des Stroms (dI/dt) in einem Gleichstromkreis untersuchen, also baute ich eine Induktivität mit einem laminierten Weicheisenkern aus einem kleinen Elektroniktransformator. Ich entschied mich für Weicheisen, da ich mit ein paar Windungen einen vernünftigen Induktor herstellen und vermeiden konnte, den Kern mit dem Gleichstrom (der bis zu 10 A betragen kann) zu sättigen.

Ich brauchte einen dicken Leiter, also habe ich einen AWG 19-Draht 2 Mal über sich selbst in entgegengesetzte Richtungen gedreht (einmal im Uhrzeigersinn und dann im Uhrzeigersinn) und diesen in den Kern gewickelt.

Der Induktor, den ich gemacht habe

Das Problem kam, als ich die Induktivität gemessen habe. Zuerst habe ich eine Konfiguration mit einem 25-W-Audioverstärker + Smartphone (als Sinusgenerator), einem Tischmultimeter zur Messung des RMS-Stroms und einem Oszilloskop zur Messung des Spannungsabfalls an der Induktivität verwendet. Ich habe seine Impedanz bei 15 Frequenzen von 100 bis 10000 Hz gemessen, den Gleichstromwiderstand subtrahiert und eine lineare Anpassung vorgenommen.

Die Anpassung war ausgezeichnet, mit R² > 0,99, aber das Problem war der Wert, den ich gefunden habe. Von der Steigung (und ihrer Standardabweichung) waren es 24,5 +-0,5 uH. Das ist Unsinn, wenn es Luft als Kern hätte, wäre es nicht viel niedriger.

Aber alles wurde doppelt überprüft. Ich habe das Multimeter mit dem Oszilloskop verglichen, beide stimmten sowohl bei Gleich- als auch bei Wechselspannungen perfekt überein, und das Wechselstrom-Amperemeter des Multimeters stimmte auch mit dem Spannungsabfall an einem Widerstand überein, wie er auf dem Oszilloskop gemessen wurde.

Heute dachte ich, das Rauschen meines Audioverstärkers (der ein SMPS verwendet) könnte die Messung stören, nachdem das Multimeter den RMS-Strom mit all seinen Oberschwingungen gemessen hatte, während ich im Oszilloskop nur nach der Spitzenamplitude der Frequenz, die ich auf dem Smartphone ausgewählt habe.

Also beschloss ich, alles mit dem Oszilloskop zu machen und das Rauschen nach Augenmaß zu filtern. In dieser Konfiguration habe ich einen Widerstand in Reihe mit der Induktivität verwendet und den Spannungsabfall am Widerstand und an der gesamten Reihe mit dem Oszilloskop gemessen.

Ich habe Messungen durchgeführt, als die Serienimpedanz das 2-, 3-, 4- und 6-fache des Widerstands allein betrug (was ein 0,5-Ohm-Widerstand ist) und wieder eine lineare Anpassung vorgenommen.

Jetzt habe ich 22,0 +- 0,8 uH gefunden. Im Grunde das gleiche, was bedeutet, dass vorher nichts falsch war.

Da stelle ich mir die Frage: Was zum Teufel könnte hier passieren?

Ich weiß, dass das laminierte Weicheisen nicht für hohe Frequenzen geeignet ist, aber nach meiner Messung fiel seine Induktivität erst nach 10 kHz merklich ab.

Ich weiß auch, dass alle 4 Drahtständer an jedem Ende richtig gelötet sind und keine Kurzschlüsse in der Mitte haben, da der Widerstand bei Umgebungstemperatur perfekt meiner Schätzung für geglühtes Kupfer entspricht (6,38e-3 Ohm gegenüber 6,8e-3 Ohm). Wenn etwas passiert wäre, müsste es aus sein.

Zuletzt habe ich sogar eine Nachbildung des Setups in MultiSIM erstellt, um zu überprüfen, ob eine 20-etwas-uH-Induktivitätsshow dieses Ergebnis liefert, und ich stellte fest, dass ja, keine meiner Berechnungen falsch war.

Was gibt es hier also noch zu beachten? Ich weiß, dass es, als ich den Kern zerlegen und wieder zusammenkleben musste, sicherlich schlimmer wurde als ursprünglich, da die Laminierungen jetzt etwas weiter entfernt sind, aber so schlimm kann es nicht sein. Ich glaube auch nicht, dass sie kurzgeschlossen sind, was die Gesamtinduktivität verringern könnte, aber sie scheinen immer noch gut isoliert zu sein, ich habe die ursprüngliche Isolierung nicht beschädigt und der von mir verwendete Kleber ist auch isolierend.

Ihre Drahtschleifen sind nicht perfekt, jede Schleife überlappt sich mit einer anderen Schleife. Vielleicht hat das etwas damit zu tun?
Wie viele Umdrehungen hast du da? Sieht nicht nach viel aus. Anscheinend überschätzen Sie die Induktivität eines Luftkerninduktors. 22μH nimmt viele Wendungen.
@TheForceAwakens Ich glaube nicht, dass dies ein Problem sein könnte, sonst würde das wilde Wickeln nicht richtig funktionieren, und es hat kein Problem.
@ Unwichtig Ich habe berechnet, dass es ungefähr 2 bis 3 uH haben sollte, wenn es ein Luftkern wäre. Das Problem ist, dass eine bloße 10-fache Erhöhung für Eisen lächerlich ist. 200-uH-Ferritkerninduktoren mit ähnlicher Schleifenfläche haben eine ähnliche Anzahl von Windungen, da die Eisenpermeabilität sogar noch viel größer ist.
Ich bin mir nicht sicher, wie genau das gewickelt wird. Eine richtige Wicklung hat zwei Enden, wobei ein Ende von einer Seite des Kerns hervortritt und das andere Ende von der gegenüberliegenden Seite hervortritt. Im Bild treten beide Enden von der gleichen Seite aus .
@glen_geek Was? Was meinst du überhaupt, sie kommen von der gleichen Seite? Einer ist auf der linken Seite und der andere auf der rechten Seite. Und es war natürlich nur in eine Richtung gewickelt.
Diese Laminierungen sehen struppig aus.
OK, Sie haben eine zusätzliche halbe Drehung ... was ist mit dem mit Baumwolle überzogenen weißen/schwarzen Draht?
@glen_geek ein in den Induktor eingebettetes Thermoelement
Es war nicht erforderlich, die Drähte vor dem Wickeln der Spule zu verdrehen. An der Induktivität wird es keinen Unterschied machen, aber die unverdrillte Version wäre viel einfacher zu wickeln.
Wie ist das: "Ich habe einen AWG 19-Draht 2 Mal in entgegengesetzte Richtungen über sich selbst verdrillt (einmal im Uhrzeigersinn und dann im Uhrzeigersinn)" möglich? Wie kann man 4 Drähte in CW und CCW miteinander verdrillen? Und was soll "solches" Verdrehen bezwecken? Und am unteren Kernstück scheint ein Stück zu fehlen.
@MarkoBuršič Ich sagte, ich habe es 2 Mal über sich selbst gedreht. Zuerst faltete ich es in zwei Hälften und drehte es im Uhrzeigersinn, dann faltete ich diesen verdrillten Draht in zwei Hälften und drehte es im Uhrzeigersinn. Ich habe das gemacht, um eine Litze nachzuahmen, obwohl ich nicht mit so hohen Frequenzen arbeite, dass ich sowieso Litze brauche, musste ich sie nur in einem Muster verdrehen, also habe ich mich für diese entschieden. Sollte keinerlei praktische Wirkung haben.

Antworten (1)

Nach meiner begrenzten Erfahrung ist der Luftspalt in einem selbstgebauten oder wieder zusammengesetzten Kern viel größer als beim Original, und die Leistung ist viel geringer als Sie denken. Um ein effektives kontinuierliches Bügeln zu erreichen, werden die Lamellen präzise hergestellt und durch die Eckbolzen fest zusammengepresst oder in einer großen Presse geklebt, um Luft zu entfernen.
Besser die alte Wicklung abschneiden und durch Einfädeln neu aufwickeln.

Wenn das Eisen eine relative Permeabilität von mehreren tausend hat, wird ein Luftspalt von 1/1000 der Kernpfadlänge die effektive Permeabilität und Induktivität dramatisch verringern. Das wären in Ihrem Fall nur 0,1 mm oder nur ein paar Blätter Papier im Wert von Luft oder Klebstoff an jeder der vielen Verbindungen. Wenn Sie Klebstoff benötigen, um die Laminierungen zusammenzuhalten, und den Kern während des Abbindens nicht zusammengedrückt haben, ist dies das wahrscheinlichste Problem.

Berechnen Sie die Induktivität, die Sie mit einem Weicheisenkern erwarten würden, jedoch mit einem Luftspalt von 0,1 mm.

Gut gemacht mit Ihren verschiedenen Messtechniken, sie klingen, als wären sie einigermaßen genau.