Steuerung des Strahltriebwerksschubs bei Verkehrsflugzeugen [Duplikat]

Passagierflugzeuge scheinen den Schub zu steuern, indem sie einfach die Kraftstoffmenge anpassen, die zum Triebwerk geleitet wird, wodurch die Triebwerksdrehzahl beeinflusst wird. Dies bedeutet, dass das Hochspulen von minimalem auf maximales Gas und umgekehrt nur wenig Zeit in Anspruch nimmt.

Gibt es Versuche, eine schnellere Schubreaktion als diese zu ermöglichen? Werden welche derzeit oder geplant verwendet?


Es scheint, dass man die Kompressorsteigung steuern, das Übersetzungsverhältnis ändern oder das Bypass-Verhältnis einstellen könnte - aber ich bin mir nicht sicher, ob das jemand tut. Nachbrenner und Schubumkehrer/Vectoring zählen nicht. Eine schnellere Motorreaktion würde in Situationen wie dem Verlust der Ruderkontrolle helfen, ganz zu schweigen von anderen Notsituationen.

Nun ... eine Sache, die Sie bei einem Flugzeug wirklich nicht wollen, ist Beschleunigung, in jede Richtung, also sehe ich das wirklich nicht als großes Problem. Je mehr sich die Schwerkraft anfühlt, als würde sie auf den Boden zeigen, desto besser für alle Beteiligten. Sie wollen nicht gerade, dass ein Passagierschiff in die volle Aufwärmphase kurbelt und den Erfrischungswagen den Gang hinunter und aus dem Heck schießt.
Sie können das Bypass-Verhältnis oder das Übersetzungsverhältnis (vorausgesetzt, der Lüfter hat ein Getriebe) während des Fluges mit Sicherheit NICHT ändern! Außerdem gibt es meines Wissens keine Kompressoren mit variabler Tonhöhe. Die zusätzliche Mechanik würde viel Gewicht für wenig Gewinn hinzufügen.
Eine schnellere Motorreaktion würde in Situationen wie dem Verlust der Ruderkontrolle helfen.
Drossel bedeutet ursprünglich eine Klappe, die die zum Motor strömende Luftmenge begrenzt und die spezifisch für Kolbenmotoren mit Funkenzündung ist.
Bearbeitete Frage, um meine Verwendung der Terminologie zu korrigieren.
Ich glaube nicht, dass dies ein Duplikat der anderen Frage ist, die sehr spezifisch ist. Denken Sie an eine Frage in einer Suchmaschine, die zu beiden Fragen führen würde.

Antworten (2)

Gibt es Versuche, eine schnellere Schubreaktion als diese zu ermöglichen? Werden welche derzeit oder geplant verwendet?

Erstens ist bei Turbinentriebwerken der häufiger verwendete Begriff Schubhebel oder Leistungshebel und nicht Drossel. Sie können für diese Diskussion "Gas vs. Schubhebel" googeln.

Ich werde die 727 und die 747 verwenden, um zu veranschaulichen, was vor meiner Pensionierung im Jahr 1999 getan wurde.

Beim anfänglichen 727-100-Sim-Training ließ uns der Instruktor die Leistungshebel ganz nach hinten bringen und den Sinkflug in der Landekonfiguration bei vollen Klappen stabilisieren. Dann sagte uns der Ausbilder bei einer bestimmten Höhe, dass wir mit dem Klettern beginnen sollten, und zu diesem Zeitpunkt würden wir die Schubhebel auf maximale Leistung stellen und aufräumen. Von diesem Moment an würden wir Hunderte von Fuß verlieren, bevor das Flugzeug zu steigen begann. Der Hauptgrund für die Verzögerung war, dass die Triebwerke 7 Sekunden brauchten, um vom Leerlauf auf volle Leistung zu wechseln.

Beim anfänglichen 747-100-Sim-Training haben wir dasselbe gemacht. Das Ergebnis war ein Verlust von weniger als 100 Fuß, wobei der Unterschied darin bestand, dass die Reaktion des Triebwerks fast sofort erfolgte und wir auch ohne merklichen Geschwindigkeitsverlust sofort aufsteigen konnten.

Wie ich mich erinnere, bestand der große Unterschied in der Motorreaktion darin, dass die Leerlaufposition immer noch einen relativ hochgefahrenen Motor hatte.

Die Motoren, die selbst im Leerlauf mit dieser relativ hohen Leistung liefen, hatten den Nachteil, dass das Flugzeug beim Rollen auf eine höhere als die zulässige Rollgeschwindigkeit beschleunigte, was dann ein Bremsen erforderte.

Gute Antwort! Können Sie genauer erklären, warum die 747 reaktionsschneller war? War der Flugleerlauf einfach bei einer höheren Drehzahl?
Ich nehme an, Sie meinen 150 Fuß statt 1500 Fuß.
Wenn beim 727 von Leerlauf auf volle Leistung umgeschaltet wurde, bestand die Gefahr von Überspannungen? (Ich gehe davon aus, dass 727 kein Fadec hatte) Wenn ja, wie haben Sie es verhindert?
@DeltaLima Ich meinte eigentlich 1500 und versuche, so gut ich kann, zu überdenken, was ich geschrieben habe, das ist die Zahl, die mir in Erinnerung bleibt. Angesichts der Tatsache, dass es 26 Jahre her ist, seit ich die 727 geflogen bin, und dass im Alter von 77 Jahren wahrscheinlich Demenz einsetzt, könnte ich mich irren. Ich bin jedoch absolut zuversichtlich zu sagen, dass es Hunderte von Fuß war, und ich habe meine Antwort entsprechend bearbeitet. Angesichts einer Sinkgeschwindigkeit von über 2000 fpm und keiner nennenswerten Leistung bis zum letzten Teil des Aufspulens war der Punkt der Demonstration, dass Sie nicht in Bodennähe in diesen Zustand geraten wollten.
@RoboKaren Vielleicht könnte man besser sagen, dass der Leerlauf im Flug beim 747 einen größeren Prozentsatz des Drehzahlbereichs ausmachte als beim 727, aber ich bin wirklich kein Ingenieur. Außerdem denke ich, dass das Motor-Bypass-Verhältnis bei der 747 höher war. Außerdem denke ich, dass der andere Flügel viel damit zu tun hatte. Das plus die 727 würde eine höhere Sinkrate entwickeln. Mit der 727 konnte man gleichzeitig herunterkommen und langsamer werden. Mit der 747 konnte man herunterkommen oder langsamer werden, aber nicht gleichzeitig.
@TomMcW Kein FADEC auf der 727-100 oder der 747-100/200. Ich weiß, dass es beim ersten Flug der 727 ein Motorüberlastungsproblem gab, aber ich habe so etwas nie erlebt. Vielleicht lag das daran, dass uns beigebracht wurde, die Krafthebel langsam zu bewegen und sie niemals nach vorne zu schlagen. Ich vermute jetzt, dass wir normalerweise etwa 3 Sekunden gebraucht haben, um den Schubhebel von der Leerlaufposition in die maximale Schubposition zu bewegen.
Ihre Kommentare haben mich veranlasst, einige Nachforschungen über die 727 anzustellen. Selbst bei 2000 Fuß pro Minute in der Landekonfiguration dauert ein Sinkflug von 1500 Fuß beim Aufspulen immer noch mindestens 45 Sekunden. Das ist zu lange für den Flugleerlauf. Was ich herausfand, war, dass die 727-200 an den Klappen 40 einen übermäßigen Luftwiderstand hatte, und in Kombination mit dem langsamen Spulen der Triebwerke führte dies zu mehreren Unfällen. Aus diesem Grund hatten einige Fluggesellschaften ein 1500 Fuß stabilisiertes Anflugkriterium für die 727-Flotte, andere verboten die Verwendung von Landeklappen 40.
@DeltaLima Die Fluggesellschaft, für die ich geflogen bin, hatte eine Richtlinie für normale Landungen bei 30-Grad-Klappen. Sie erlaubten 40 für kurze Feldoperationen, und die Sim-Demonstration wurde, soweit ich mich erinnere, in dieser Umgebung durchgeführt.

Es gibt nicht viel, was ein Düsentriebwerk steuern könnte.

In einem klassischen Turbofan gibt es kein Getriebe (ohne Zubehör wie Generatoren). Und diejenigen, die es haben (sowohl zukünftige als auch gegenwärtige und auch Turboprops), haben sicherlich keine variable Übersetzung: Sie kommen kaum mit einer einstufigen Box zurecht.

Statorblätter haben zwar bei vielen Triebwerken eine einstellbare Steigung, aber sie wird entsprechend der berechneten Strömungsgeschwindigkeit so gesteuert, dass ihr Winkel für die Bedingungen optimal ist. Es kann nicht verwendet werden, um bei der Rotorgeschwindigkeit zu helfen, oder nicht viel.

Mir sind keine Rotoren mit variabler Steigung bei Turbojets / Turbofans bekannt, außer vielleicht NK-93 , das fast ein Turboprop ist.

Turboprops (und alle Propellermotoren) verwenden (oder können) jedoch eine variable Propellersteigung für eine bessere Reaktion. Die Einstellung „feine“ Tonhöhe und damit höhere Drehzahl (bei gleichem Schub) ermöglicht eine schnellere Reaktion als die Einstellung „grobe“ Tonhöhe. Dies ist auf zwei Faktoren zurückzuführen: Erstens ist der Propeller weniger „belastet“, und zweitens ist die Reaktion des Motors (insbesondere der Turbine) in der Nähe der maximalen Drehzahl schneller als in der Nähe des Leerlaufs.

Überschalltriebwerke in Militärflugzeugen können auch eine variable Düse verwenden, aber ich bin mir nicht sicher, ob die dynamische Reaktion absichtlich in ihren Betriebsalgorithmus aufgenommen wurde. Typischerweise öffnet die Düse in der Nähe des Leerlaufs, aber dies dient eher der Strömungsstabilität, insb. während des Starts, als für die Drehzahlreaktion.

Der Kraftstofffluss bleibt also der Hauptfaktor der Schub-/Drehzahlsteuerung. Allerdings steuert der Pilot bei allen bis auf die allererste Generation von Turbojets die „Drosselklappe“ nicht direkt. (Es gibt keine "Drossel" als solche). Der Schubhebel ist nur ein Signal an die Motorsteuerung, und die Steuerung kann den Kraftstofffluss auf komplexe Weise modulieren. Moderne Motoren "überladen" den Motor während des Hochfahrens, spritzen möglicherweise mehr Kraftstoff ein als proportional zum Hebel und lassen sogar eine höhere Spitzentemperatur als normalerweise zulässig zu, während sie gleichzeitig die Stabilität des Motors steuern.